升級(jí)“智”造 打造“9S全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化工廠”
文章來(lái)源：華潤(rùn)三九（雅安）公司 發(fā)布時(shí)間：2020-11-11
習(xí)近平總書(shū)記指出：“中醫(yī)藥是中華民族的瑰寶，一定要保護(hù)好、發(fā)掘好、發(fā)展好、傳承好”。近年來(lái)，華潤(rùn)三九（雅安）大力推進(jìn)中藥“智”造，固本升級(jí)。2017年12月，華潤(rùn)三九（雅安）成為工業(yè)和信息化部“工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中藥注射劑大品種先進(jìn)制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證與應(yīng)用”項(xiàng)目中標(biāo)企業(yè)，為升級(jí)“智”造創(chuàng)造高質(zhì)量發(fā)展的良好契機(jī)。
對(duì)標(biāo)“升級(jí)中藥智造”的發(fā)展方向，華潤(rùn)三九（雅安）全力落實(shí)“工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中藥注射劑大品種先進(jìn)制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證與應(yīng)用”項(xiàng)目。公司率先在中藥注射劑提取車間、綜制車間開(kāi)展自動(dòng)化、信息化“兩化融合”的實(shí)踐探索，構(gòu)建以MES、SCADA、QMS、EAM等為主的“9S全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造體系”，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)與設(shè)備間的數(shù)據(jù)整合，IT、OT和CT的深度融合。不僅生產(chǎn)過(guò)程全部自動(dòng)化和信息化，更實(shí)現(xiàn)了軟硬件的高度集成：從藥材選地種植、采收加工、提取制劑等全過(guò)程實(shí)現(xiàn)“全產(chǎn)業(yè)鏈追溯”；從生產(chǎn)計(jì)劃和指令的下達(dá)、生產(chǎn)任務(wù)分解，到物料請(qǐng)領(lǐng)、配送、稱量以及生產(chǎn)投料、包裝、搬運(yùn)入庫(kù)、成本歸集，全部實(shí)現(xiàn)“線上管控”。同時(shí)，實(shí)時(shí)采集、存儲(chǔ)與分析生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)數(shù)據(jù)，以可視化的方式指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)改善，以數(shù)據(jù)的強(qiáng)力驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)全方位提質(zhì)增效。
公司牢牢聚焦華潤(rùn)三九“中藥價(jià)值創(chuàng)造者”的戰(zhàn)略定位，以“全產(chǎn)業(yè)鏈管理”為核心，全力打造“一體系、三全面”的質(zhì)量管理模式，即“質(zhì)量管理體系（責(zé)任體系、標(biāo)準(zhǔn)體系、監(jiān)管體系）+全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管理、全員質(zhì)量改進(jìn)、全過(guò)程質(zhì)量追溯”的系統(tǒng)管理模式，實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)質(zhì)量管理向全面質(zhì)量管理的跨越式發(fā)展。
公司通過(guò)建立技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制、基地管控機(jī)制及組織保障機(jī)制，持續(xù)優(yōu)化藥材種植管理模式，提升資源掌控能力；通過(guò)不斷優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用各種精益工具，并對(duì)多種工具集成融合，逐步形成精益化、標(biāo)準(zhǔn)化、體系化的中藥“智”造生產(chǎn)過(guò)程管控方式。
在智能制造的路上，華潤(rùn)三九（雅安）已經(jīng)啟程。展望未來(lái)，公司將不斷探索創(chuàng)新、謀求轉(zhuǎn)型，持續(xù)打造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代中藥“智”能制造和綠色制造砥礪奮進(jìn)。
【責(zé)任編輯：李沐霖】
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