文章來源：鞍鋼集團(tuán)公司 發(fā)布時(shí)間：2016-10-28
從3月份實(shí)現(xiàn)盈利77萬(wàn)元，一舉摘掉持續(xù)虧損的帽子，到二、三季度連續(xù)盈利，實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)以來扭虧為盈的歷史性突破，今年以來，鞍鋼集團(tuán)朝陽(yáng)鋼鐵打出抓改革、激活力，穩(wěn)生產(chǎn)、降成本，抓經(jīng)營(yíng)、增效益三記“重拳”，積極應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)呈現(xiàn)喜人態(tài)勢(shì)。前三季度，該公司實(shí)現(xiàn)持續(xù)大幅盈利。
朝陽(yáng)鋼鐵將人力資源優(yōu)化改革列為企業(yè)“保生存、謀發(fā)展”的首要任務(wù)，緊緊圍繞“提升經(jīng)營(yíng)活力、發(fā)展動(dòng)力、管理效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率”進(jìn)行謀劃，于今年1月份全面完成人力資源優(yōu)化改革工作。
該公司精簡(jiǎn)組織機(jī)構(gòu)，在公司機(jī)關(guān)實(shí)行大部制管理，部門數(shù)量由11個(gè)減為9個(gè)。在基層生產(chǎn)廠實(shí)行專業(yè)化管理，分設(shè)焦化廠。在兩級(jí)機(jī)關(guān)取消內(nèi)設(shè)科室，在生產(chǎn)廠壓縮管理層級(jí)，提升管理效率。全公司共取消內(nèi)設(shè)機(jī)構(gòu)77個(gè)，實(shí)現(xiàn)深度專業(yè)化和高度扁平化。同時(shí)，全面梳理崗位編制，重新設(shè)崗定編，優(yōu)化崗位設(shè)置。制定《改革競(jìng)聘上崗實(shí)施辦法》，建立崗位靠競(jìng)爭(zhēng)，人員能上能下的選人用人機(jī)制。人力資源優(yōu)化后，該公司全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提高60%，噸鋼人工成本降低到 125元以下。同時(shí)，為精準(zhǔn)激勵(lì)和強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)，該公司重新制定并實(shí)施《領(lǐng)導(dǎo)人員績(jī)效考核與薪酬管理暫行辦法》，落實(shí)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，自上而下全面建立起收入靠效益、靠貢獻(xiàn)的分配機(jī)制。
一手抓產(chǎn)線穩(wěn)順，一手抓成本降低，是該公司扭轉(zhuǎn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)被動(dòng)局面的第二記“重拳”。該公司一方面以高爐為中心，保證產(chǎn)線穩(wěn)順，提升創(chuàng)效能力；另一方面，加大對(duì)標(biāo)挖潛力度，降消耗、控成本。該公司以高爐為中心，堅(jiān)持“高產(chǎn)、低耗、高效”的生產(chǎn)組織原則，通過調(diào)整高爐爐況恢復(fù)穩(wěn)順狀態(tài)、加大煉鋼提廢增產(chǎn)和熱軋購(gòu)坯軋材管控等手段，保證產(chǎn)線穩(wěn)順，確保產(chǎn)量規(guī)模達(dá)到季度進(jìn)度水平，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的規(guī)模效益。同時(shí)，抓緊落實(shí)橫切機(jī)組產(chǎn)品試制和市場(chǎng)開發(fā)，發(fā)揮其輔助創(chuàng)效能力；加大薄規(guī)格品種的生產(chǎn)力度，提高單品種價(jià)值容量；狠抓耐候鋼、管線鋼、汽車大梁鋼和高強(qiáng)集裝箱板等新品種開發(fā)，提升多品種創(chuàng)效能力，力促量、價(jià)齊增。面對(duì)嚴(yán)峻形勢(shì)，該公司把挑戰(zhàn)和壓力變?yōu)閷?shí)現(xiàn)突破的動(dòng)力，自我加碼，將民企成本作為對(duì)標(biāo)目標(biāo)，采取嚴(yán)控入爐焦比、加強(qiáng)物流管理市場(chǎng)化運(yùn)作、加強(qiáng)能源管理、優(yōu)化人力資源、提高點(diǎn)檢定修質(zhì)量等措施，噸鋼成本、噸材綜合物流成本、噸鋼外購(gòu)能源成本、年噸鋼維修費(fèi)等24個(gè)技經(jīng)指標(biāo)大幅改善。同時(shí)，采取加強(qiáng)資金管理、建立大宗物資的儲(chǔ)備定額等措施，嚴(yán)控資金占用，最大限度降低財(cái)務(wù)成本。目前，已推進(jìn)的40項(xiàng)提質(zhì)增效攻關(guān)項(xiàng)目，有35項(xiàng)初見成效，累計(jì)創(chuàng)效 5000余萬(wàn)元。
抓住采購(gòu)與銷售“兩個(gè)關(guān)鍵”，是朝陽(yáng)鋼鐵提高創(chuàng)效能力的重要手段。在采購(gòu)方面，該公司通過及時(shí)調(diào)整采購(gòu)策略與節(jié)奏，實(shí)施避風(fēng)就谷采購(gòu)，加大港口現(xiàn)貨采購(gòu)力度，保持庫(kù)存低位運(yùn)行，減少資金占用，規(guī)避了減值風(fēng)險(xiǎn)。在面對(duì)地方精礦被進(jìn)口粉礦全部取代和取消鐵礦冬儲(chǔ)備料的情況下，該公司加大進(jìn)口礦采購(gòu)保產(chǎn)工作力度，實(shí)現(xiàn)了無冬儲(chǔ)料的保產(chǎn)保供，同比減少資金占用9400萬(wàn)元，緩解了資金緊張的壓力。通過培育差異供方，實(shí)施差異價(jià)格，充分引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，增加功能性承包品種等措施，降低了采購(gòu)成本。在銷售上，該公司通過簽訂年度銷售協(xié)議，鎖定基礎(chǔ)量，加大主銷售區(qū)域和直供客戶銷售比例，強(qiáng)化售后服務(wù)，構(gòu)建了相對(duì)穩(wěn)定的銷售渠道。通過制定實(shí)施靈活定價(jià)機(jī)制，提高了市場(chǎng)適應(yīng)性和產(chǎn)品創(chuàng)效能力。同時(shí)，通過加大新產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)力度，滿足用戶的差異化需求。截至9月末，累計(jì)生產(chǎn)新產(chǎn)品2.2萬(wàn)噸，占比1.4%。成功開發(fā)汽車大梁鋼A610L，產(chǎn)品性能、板形、表面質(zhì)量均滿足客戶要求。與客戶協(xié)議開發(fā)高品質(zhì)管線鋼，各項(xiàng)性能指標(biāo)均高于客戶提出的需求；通過優(yōu)化資源投放，有效提升了產(chǎn)品銷量。通過對(duì)低碳鋼產(chǎn)品市場(chǎng)上漲機(jī)遇的準(zhǔn)確把握，及時(shí)合理提高產(chǎn)品售價(jià)，9月份實(shí)現(xiàn)結(jié)算單價(jià)創(chuàng)今年以來月結(jié)算單價(jià)新高。通過優(yōu)化合同排產(chǎn)，保證了合同執(zhí)行率100%，提高了客戶美譽(yù)度。