文章來(lái)源：中國(guó)冶金科工集團(tuán)公司 發(fā)布時(shí)間：2006-12-13
中冶集團(tuán)一冶采取液壓提升吊裝技術(shù)一次成功吊裝
12月9日，中冶集團(tuán)一冶三鋼項(xiàng)目部利用液壓提升吊裝技術(shù)，順利地把福建三明鋼廠3000mm中板項(xiàng)目主體核心設(shè)備——兩片單重為240t的精軋機(jī)牌坊吊裝就位，標(biāo)志著該工程進(jìn)入設(shè)備安裝的施工高峰，也標(biāo)志著中冶集團(tuán)一冶成為冶金施工行業(yè)為數(shù)不多的掌握液壓提升吊裝技術(shù)的企業(yè)。
3000mm中板項(xiàng)目是福建三明鋼廠進(jìn)行產(chǎn)業(yè)走優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高技術(shù)含量的重點(diǎn)工程，三明鋼廠極為重視，并在牌坊抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，專門舉行隆重剪彩儀式。為干好該項(xiàng)工程，確保超高、超重的牌坊順利安裝就位，中冶集團(tuán)一冶調(diào)集精兵強(qiáng)將，通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件的勘察，結(jié)合施工實(shí)際情況，決定首次采取液壓提升吊裝技術(shù)吊裝牌坊，派專門人員學(xué)習(xí)掌握液壓提升操作技術(shù)，在安裝前組織工程技術(shù)人員對(duì)吊裝方案進(jìn)行審查和完善，組織相關(guān)單位的工程技術(shù)人員召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交流會(huì)，確保牌坊吊裝的順利進(jìn)行。
由于施工場(chǎng)地狹窄，牌坊卸車跨與牌坊落位不在同跨，要利用鋼索液壓吊裝經(jīng)過(guò)頂推過(guò)跨、液壓提升、液壓下降安裝及提升門架整體平移四大步驟，每個(gè)步驟都不允許有絲毫的閃失。為確保吊裝和門架整體平移安全，參建職工想盡辦法，在提升門架掛了4條垂線，2臺(tái)經(jīng)緯儀從不同角度時(shí)刻監(jiān)視著門架及鋼索的垂直度狀況，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)采用千斤頂、倒鏈與調(diào)節(jié)風(fēng)繩相結(jié)合的技術(shù)，鋼索液壓吊開(kāi)始提升，頂推器和提升器的協(xié)同配合，始終保持鋼索傾斜角度不大于1度，順利將提升門架移動(dòng)到4.4米處牌坊預(yù)定位置。
中冶集團(tuán)一冶首次采用液壓提升技術(shù)吊裝精軋機(jī)牌坊取得圓滿成功，比業(yè)主預(yù)期的工期大大縮短，受到了業(yè)主的好評(píng)。