文章來源：中國冶金科工集團(tuán)公司 發(fā)布時(shí)間：2007-12-05
日前，具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的電鍍鋅生產(chǎn)線在山東平度投產(chǎn)成功，該生產(chǎn)線投產(chǎn)成功標(biāo)志著電鍍鋅技術(shù)被少數(shù)發(fā)達(dá)國家壟斷的局面被打破，我國進(jìn)入該技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先行業(yè)。
電鍍槽是電鍍鋅生產(chǎn)線的核心設(shè)備。此設(shè)備技術(shù)長期以來被世界上少數(shù)發(fā)達(dá)國家壟斷。上個(gè)世紀(jì)90年代初，北京冶金設(shè)備研究設(shè)計(jì)總院開始研發(fā)新型電鍍槽設(shè)備技術(shù)，經(jīng)過10多年開發(fā)研制，新型電鍍槽設(shè)備技術(shù)在該院研發(fā)成功，打破了當(dāng)今世界上帶鋼連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線核心工藝設(shè)備技術(shù)由日本新日鐵和奧地利安德里茨公司壟斷的局面，形成了日本、奧地利、中國在電鍍鋅生產(chǎn)線核心工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域三足鼎立的新格局，使我國躋身于帶鋼連續(xù)電鍍鋅工藝設(shè)備技術(shù)的先進(jìn)行列，北京冶金設(shè)備研究設(shè)計(jì)總院也成為國內(nèi)擁有自主核心工藝設(shè)備技術(shù)的唯一科研院所。
2005年底該院以設(shè)備技術(shù)總承包的形式，承擔(dān)了山東華仁（青島）鋼業(yè)開發(fā)有限公司帶鋼連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線，經(jīng)過1年多的建設(shè)，該生產(chǎn)線于2007年9月建成，并一次試車成功。該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)年產(chǎn)為15萬噸，帶鋼的最大寬度為1250mm，最大厚度為1.2mm，機(jī)組工藝段帶鋼運(yùn)行最高速度90m/min，可生產(chǎn)電鍍鋅鋼板的各種品種，并根據(jù)不同產(chǎn)品的要求進(jìn)行涂油處理。目前，該生產(chǎn)線正式生產(chǎn)出了電鍍鋅板中的“無處理板、磷化板、鈍化板、耐指紋板” 全部四個(gè)產(chǎn)品，尤其是電鍍鋅板最高級別的產(chǎn)品——耐指紋板，一次試鍍成功，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)進(jìn)口的質(zhì)量。
該生產(chǎn)線上的核心設(shè)備——電鍍槽及其電控設(shè)備技術(shù)，都是由北京冶金設(shè)備研究設(shè)計(jì)總院技術(shù)人員自主研發(fā)的。據(jù)專家介紹，其總體技術(shù)和當(dāng)今世界最先進(jìn)的水平式電鍍槽——日本的LCC-H槽相當(dāng)，部分性能指標(biāo)還要優(yōu)于日本。同時(shí)，該生產(chǎn)線還配備了該院自主開發(fā)的電解清洗槽、酸洗槽，均具有當(dāng)今國際先進(jìn)水平。該生產(chǎn)線是以我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)建成的第一條生產(chǎn)線，創(chuàng)造了“設(shè)備安裝一次成功、設(shè)備調(diào)試一次成功、四個(gè)產(chǎn)品一次試鍍成功”等多個(gè)第一的水平。要對該項(xiàng)目進(jìn)行了認(rèn)真地總結(jié)，把項(xiàng)目的收尾工作做好，尤其是要對此項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行全面的總結(jié)，根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況再進(jìn)一步全面的提升，形成具有我國特色的電鍍鋅生產(chǎn)技術(shù)，為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出我們國家科研院所應(yīng)有的貢獻(xiàn)。中冶集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)沈鶴庭總經(jīng)理在設(shè)備院檢查指導(dǎo)工作時(shí)，專門觀看了該條生產(chǎn)線生產(chǎn)的耐指紋電鍍鋅板，他對該生產(chǎn)線給予了高度的評價(jià)。目前，中冶設(shè)備研究總院技術(shù)人員正加緊對該工程項(xiàng)目進(jìn)行總結(jié)，并結(jié)合試生產(chǎn)情況進(jìn)行技術(shù)完善，同時(shí)對下一步還要進(jìn)行深入開發(fā)的技術(shù)進(jìn)行論證。