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新興鑄管際華生產(chǎn)的07式軍服質(zhì)檢獲15項(xiàng)第一

文章來(lái)源:新興鑄管集團(tuán)有限公司  發(fā)布時(shí)間:2007-09-10

新興鑄管際華生產(chǎn)的07式軍服質(zhì)檢獲15項(xiàng)第一 

  前不久,軍方公布了07式軍服生產(chǎn)質(zhì)量校檢評(píng)比結(jié)果,新興鑄管集團(tuán)旗下際華輕工公司奪得18個(gè)品種中的15個(gè)第一名,得到軍方高度評(píng)價(jià),既展現(xiàn)了這家軍需生產(chǎn)“老字號(hào)”企業(yè)的質(zhì)量水平、過(guò)硬作風(fēng)和技術(shù)力量,也體現(xiàn)了 “國(guó)字號(hào)”集團(tuán)企業(yè)在國(guó)防后勤保障中不可替代的影響力。

  作為本次07式軍服生產(chǎn)的主產(chǎn)商,新興鑄管集團(tuán)和際華輕工公司上下牢固樹(shù)立“軍品第一、質(zhì)量第一、服務(wù)至上”的理念,弘揚(yáng)軍工老傳統(tǒng),配套高端新裝備,激發(fā)集團(tuán)化優(yōu)勢(shì),先后組織28家所屬企業(yè),動(dòng)用185條生產(chǎn)線(xiàn),投入3萬(wàn)余人,全面完成任務(wù),按時(shí)按地保質(zhì)保量地發(fā)送部隊(duì)軍需管理部門(mén),在香港回歸10周年慶典前夕由駐港部隊(duì)率先啟用,并在建軍節(jié)期間陸續(xù)由全軍穿著。

  一是層層分解壓力,強(qiáng)化宗旨教育,進(jìn)一步強(qiáng)化干部職工“姓兵為軍、心心向戎”的神圣使命感和政治意識(shí)、大局意識(shí)、國(guó)防意識(shí)。為確保按時(shí)圓滿(mǎn)完成07式軍服的生產(chǎn)任務(wù),充分發(fā)揮中央企業(yè)的骨干作用和影響力,讓軍委和總部首長(zhǎng)滿(mǎn)意、讓軍隊(duì)主管部門(mén)滿(mǎn)意、讓全軍廣大官兵滿(mǎn)意,新興鑄管集團(tuán)公司和際華公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視,把組織完成好這次生產(chǎn)任務(wù)作為事關(guān)軍隊(duì)形象、事關(guān)軍隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力的一項(xiàng)政治任務(wù)擺在突出位置,把組織完成好這項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)作為歷史賦予際華公司的神圣光榮使命,專(zhuān)門(mén)組織召開(kāi)了新一代軍服生產(chǎn)動(dòng)員大會(huì),與各生產(chǎn)企業(yè)廠(chǎng)長(zhǎng)、書(shū)記簽訂了目標(biāo)責(zé)任書(shū);各生產(chǎn)企業(yè)與生產(chǎn)部門(mén)、車(chē)間簽訂了生產(chǎn)責(zé)任書(shū);生產(chǎn)部門(mén)、車(chē)間與基層班組簽訂了責(zé)任書(shū),實(shí)現(xiàn)了任務(wù)逐級(jí)分配、責(zé)任層層落實(shí)。利用板報(bào)、標(biāo)語(yǔ)、報(bào)紙、晨會(huì)、演講、筆談等多種形式進(jìn)行動(dòng)員和教育,引導(dǎo)全體員工按照“軍品第一、質(zhì)量第一、服務(wù)至上”的宗旨,全力以赴地投身生產(chǎn)服務(wù),特別是為保證軍品投產(chǎn),多數(shù)企業(yè)放棄了外貿(mào)和民品訂單的簽約,將所有生產(chǎn)線(xiàn)和所有人員全部投入到新一代軍服生產(chǎn)中。

  二是精心協(xié)調(diào)監(jiān)控,有效整合內(nèi)外資源,切實(shí)激發(fā)集團(tuán)化優(yōu)勢(shì)。際華輕工公司是在原來(lái)的39家軍需企業(yè)的基礎(chǔ)上重組形成的,通過(guò)內(nèi)外資源整合,具有獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、人力優(yōu)勢(shì)和資源優(yōu)勢(shì)。根據(jù)地域和氣候等特點(diǎn),將任務(wù)精心分配到28家子企業(yè),并在全公司范圍甚至在新興鑄管集團(tuán)內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配人力、物力和財(cái)力,體現(xiàn)出非常強(qiáng)的集團(tuán)作戰(zhàn)優(yōu)勢(shì)。通過(guò)分段測(cè)算勞動(dòng)效率,在確定每條生產(chǎn)線(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、擴(kuò)產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)時(shí)間進(jìn)度的基礎(chǔ)上,調(diào)整了生產(chǎn)組織模式,平衡了生產(chǎn)能力。建立了巡回檢查制度,從所屬企業(yè)抽調(diào)部分懂技術(shù)、會(huì)管理的專(zhuān)業(yè)人員,組成質(zhì)量巡視組,巡回各生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)。同時(shí)還派出駐企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督員,全程督查各企業(yè)的生產(chǎn)組織與落實(shí)技術(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)情況。為確保新式服裝產(chǎn)品質(zhì)量,確保原材料進(jìn)廠(chǎng)必須經(jīng)過(guò)理化檢測(cè),確保原材料質(zhì)量受控;派駐質(zhì)量駐廠(chǎng)員,對(duì)各生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督;組建質(zhì)量巡視組,對(duì)各生產(chǎn)企業(yè)新式服裝產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行巡回檢查,落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;在積極配合軍代局組織好首批產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收的基礎(chǔ)上,集團(tuán)公司組織了由7人組成的質(zhì)量檢查小組,對(duì)各生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,督促企業(yè)注重細(xì)節(jié),抓好過(guò)程質(zhì)量控制。

   三是及時(shí)配套高端新裝備,持續(xù)開(kāi)展技能培訓(xùn),進(jìn)一步提高軍服生產(chǎn)核心能力和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。為滿(mǎn)足07式軍服大量采用的新技術(shù)新材料新工藝的要求,2006年以來(lái)際華輕工公司投資6個(gè)多億進(jìn)行技術(shù)改造,并依靠自身力量,專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)了具有領(lǐng)先水平的體量套穿軟件,有力地保障了單量單裁工作高標(biāo)準(zhǔn)高效率完成。此外,際華大力開(kāi)展各類(lèi)培訓(xùn)工作,為軍服生產(chǎn)提供了充分的人才保障。首先是大力推進(jìn)技術(shù)改造和設(shè)備升級(jí)換代。按照新一代軍服西服化、高檔化的要求,先后投資引進(jìn)了美國(guó)格柏CAM系統(tǒng)、德國(guó)杜克普專(zhuān)用縫紉機(jī)以及意大利、日本的專(zhuān)用西服設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備,如,敷襯機(jī)、容袖機(jī)、绱袖機(jī)、绱墊肩機(jī)、納脖頭機(jī)、前門(mén)定型機(jī)、大袖歸拔機(jī)、中縫定型機(jī)、肩部身縫定型機(jī)、領(lǐng)子歸拔定型機(jī)等,并引進(jìn)德國(guó)杜克普全智能吊掛線(xiàn)兩條,上海威士半自動(dòng)、手動(dòng)吊掛線(xiàn)36條,從硬件入手確保技術(shù)裝備水平滿(mǎn)足新式服裝生產(chǎn)工藝要求。許多企業(yè)還認(rèn)真開(kāi)展技術(shù)革新活動(dòng),先后發(fā)明了汽動(dòng)扣紐機(jī)、自動(dòng)上扣機(jī)等裝置,提高了工作效率和質(zhì)量。其次是加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和技能訓(xùn)練。為適應(yīng)新式服裝西服工藝的技術(shù)要求,先后四次組織200多名服裝企業(yè)技術(shù)骨干來(lái)3502軍服試驗(yàn)基地和邢臺(tái)服裝學(xué)院進(jìn)行西服工藝技術(shù)培訓(xùn),各企業(yè)按此要求分期分批地對(duì)職工進(jìn)行了全員培訓(xùn),提高了員工的操作技能。

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