文章來源：中國冶金科工集團公司 發(fā)布時間：2008-10-16
近日，由中冶京誠科林環(huán)保科技有限公司承擔設計并提供設備集成供貨的唐山不銹鋼責任有限公司不銹鋼110tAOD轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收工程正式投產(chǎn)，轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收系統(tǒng)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。AOD轉(zhuǎn)爐汽化冷卻技術具有國際先進水平，其成功運用在我國尚屬首例，具有節(jié)能、環(huán)保的示范性意義，該項技術一旦得到工程上的普遍應用，能大幅度提高我國AOD爐不銹鋼冶煉行業(yè)的能源利用效率。
據(jù)悉，目前國內(nèi)類似工程的AOD轉(zhuǎn)爐煙氣降溫一般采用水冷方式，利用大量的冷卻水與煙氣換熱來降低煙氣溫度。這一降溫方式存在如下問題：一是煙氣余熱未能利用，造成大量的能源浪費，二是循環(huán)冷卻水消耗大量電能。京誠科林公司根據(jù)AOD煙氣采用全燃法的特點，結(jié)合轉(zhuǎn)爐汽化冷卻經(jīng)驗與技術，研發(fā)出了AOD轉(zhuǎn)爐汽化冷卻專利技術（專利申請?zhí)枺?00820078405.7）。該技術利用輻射型汽化冷卻煙道及對流換熱型氣-水換熱器吸收煙氣余熱，產(chǎn)生蒸汽供生產(chǎn)、生活使用。該技術的成功使用，每年可生產(chǎn)蒸汽約900萬噸，節(jié)約用水約2700萬噸，節(jié)約電能約2.3×106KW.h，節(jié)約標煤約36萬噸、減排CO281.5萬噸、減排SO2 7200噸，減排灰塵10萬噸。