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三門核電站一號機組核島CA01模塊吊裝就位

文章來源:國家核電技術有限公司  發(fā)布時間:2010-04-01

  2010年3月27日上午6點16分,世界首臺第三代核電AP1000機組——三門核電站一號機組CA01模塊開始起吊,9點58分成功實現(xiàn)就位,整個吊裝過程歷時3小時42分鐘。這是今年3月份內,三門核電項目繼一號機組鋼制安全殼(CV)筒體第一環(huán)成功就位后,順利完成的第二個重大里程碑節(jié)點目標。

  CA01模塊第三代核電AP1000核島反應堆廠房內最重、最核心的結構模塊,是后續(xù)安放反應堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器和穩(wěn)壓器等主要設備的重要結構,也是后續(xù)內部土建施工、設備安裝及電氣管道等施工作業(yè)的基礎。CA01的結構更加復雜,整個模塊呈“T”字型,由47個子模塊構成,長26.75m,寬28.96m,高23.47m,結構總重為850t,吊裝重量達1030t。

  3月26日上午,在克服重量重、運輸距離遠、外形尺寸大、迎風面積大等困難后,CA01模塊順利到達指定停放點,并進行了吊梁聯(lián)接、試吊等一系列準備工作。

  CA01模塊吊裝時須越過已就位的CA20模塊,其就位基礎上布滿插筋,插筋與模塊墻體內型鋼之間空隙很小,吊裝時必須保證與周圍建筑及設施不發(fā)生碰撞。此前,安全殼廠房內CA04、CA05結構模塊已吊裝就位,與CA01的最小間隙分別是565mm和152mm。

  為順利完成CA01結構模塊吊裝就位工作,“國家核電”三門核電現(xiàn)場管理機構(SPMO)根據(jù)實際情況多次組織專家修改方案,并在現(xiàn)場始終遵守HSE管理體系,貫徹“安全零事故”的安全施工理念,確保了CA01模塊的成功吊裝就位。

  三門核電站一號機組CA01模塊的成功吊裝,再一次體現(xiàn)了AP1000模塊化施工的先進性,同時也為依托項目后續(xù)模塊吊裝工作提供了寶貴的實踐經驗。
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