文章來源：科技日?qǐng)?bào) 發(fā)布時(shí)間：2004-12-24
中國(guó)民族銅工業(yè)的“領(lǐng)頭羊”：江西銅業(yè)集團(tuán)公司發(fā)展側(cè)記
寇勇
江西銅業(yè)集團(tuán)公司是中國(guó)規(guī)模最大、現(xiàn)代化水平最高的銅生產(chǎn)基地，也是我國(guó)重要的硫化工原料及黃金、白銀等稀貴金屬產(chǎn)地。在25年的發(fā)展歷程中，江銅始終以改革為動(dòng)力，以創(chuàng)新為手段，創(chuàng)造出中國(guó)銅工業(yè)的奇跡，累計(jì)為國(guó)家作出貢獻(xiàn)133億元，取得了“建設(shè)一個(gè)江銅、上繳一個(gè)江銅、再造一個(gè)江銅”的驕人業(yè)績(jī)。
地處贛東北偏遠(yuǎn)山區(qū)、靠國(guó)家貸款艱難起步的江銅，短短25年便一躍而為世界先進(jìn)銅企業(yè)，成為中國(guó)民族銅工業(yè)的“領(lǐng)頭羊”。這究竟靠的是什么？靠的就是江銅人在大膽改革、銳意創(chuàng)新的開放式戰(zhàn)略下，努力構(gòu)建世界一流技術(shù)平臺(tái)和現(xiàn)代企業(yè)管理制度科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪\(yùn)作。
江銅自成立以來，通過始終跟蹤世界冶煉技術(shù)最新發(fā)展方向，再通過自己的吸收創(chuàng)新，保持了與世界一流技術(shù)同步；在消化吸收的基礎(chǔ)上，立足自主開發(fā)，形成了一套具有國(guó)際特色的技術(shù)創(chuàng)新模式，走出了很多國(guó)有企業(yè)遇到的“引進(jìn)、落后，再引進(jìn)、再落后”的怪圈。
江銅興建之初就高起點(diǎn)地從國(guó)外全套引進(jìn)具有當(dāng)時(shí)世界先進(jìn)水平的閃速煉銅技術(shù)及露天礦山重型設(shè)備，使我國(guó)銅工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)與世界先進(jìn)水平的差距一下子縮短了40年，達(dá)到了當(dāng)時(shí)世界銅工業(yè)的領(lǐng)先水平。銅冶煉一期工程投產(chǎn)時(shí)年生產(chǎn)能力雖然只有7萬噸，卻使我國(guó)銅冶煉能力增長(zhǎng)了36%。
銅冶煉一期工程建成投產(chǎn)后，江銅跟蹤世界最新煉銅技術(shù)，對(duì)核心設(shè)備閃速爐進(jìn)行了富氧改造，使冶煉能力由7萬噸提升到了10萬噸。在銅冶煉二期工程建設(shè)初期論證時(shí)，國(guó)家已經(jīng)批復(fù)同意江銅翻版再上一套閃速煉銅系統(tǒng)，但江銅始終跟蹤世界先進(jìn)煉銅前沿技術(shù)，主動(dòng)調(diào)整建設(shè)方案，以“一爐改造”取代“兩爐翻版”方案，在原閃速爐上進(jìn)行熔煉技術(shù)創(chuàng)新，形成了江銅“四高”（高投料量、高富氧濃度、高熱強(qiáng)度、高冰銅品位）煉銅技術(shù)特點(diǎn)，冶煉生產(chǎn)能力達(dá)到了年產(chǎn)銅20萬噸的國(guó)家初始規(guī)劃要求，同時(shí)節(jié)約投資5億多元。銅冶煉三期工程的建設(shè)仍然是在銅冶煉二期擴(kuò)建改造的基礎(chǔ)上進(jìn)行自主挖潛改造，改造后單臺(tái)爐處理量達(dá)到35萬噸/年以上，創(chuàng)造了目前世界上單臺(tái)爐處理能力之最。
與此同時(shí)，由于進(jìn)口備件非常昂貴，為了給國(guó)家節(jié)約外匯，江銅在掌握了進(jìn)口設(shè)備性能、維護(hù)方法的基礎(chǔ)上，努力使進(jìn)口設(shè)備備件的國(guó)產(chǎn)化。目前，江銅設(shè)備備件的國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到70%，為國(guó)家節(jié)約了大量的外匯。
隨著江銅技術(shù)進(jìn)步的不斷創(chuàng)新和日臻成熟，近年來，江銅成功地為巴基斯坦建設(shè)山達(dá)克銅金工程進(jìn)行選礦綜合技術(shù)保駕；為伊朗國(guó)家礦業(yè)部哈通·哈巴德銅冶煉廠制造了精礦噴嘴等閃速爐關(guān)鍵設(shè)備；江銅自行研制的冶煉、采礦設(shè)備現(xiàn)在也遠(yuǎn)銷云南冶煉廠、巴基斯坦山達(dá)克銅金礦等國(guó)內(nèi)外銅企業(yè)。新型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器原來是江銅從日本進(jìn)口，經(jīng)過江銅的技術(shù)創(chuàng)新與研制，現(xiàn)在又返銷給日本。
“九五”以來，國(guó)際市場(chǎng)銅價(jià)持續(xù)低迷，跌入了百年來的低谷，從1995年的最高價(jià)33000元/噸下跌到2002年最低時(shí)的13800元/噸。國(guó)內(nèi)有色金屬礦山大多虧損，幾乎無利可圖；國(guó)外的許多礦山也被迫關(guān)閉。為應(yīng)對(duì)銅價(jià)下跌對(duì)企業(yè)生存的挑戰(zhàn)，江銅眼睛向內(nèi)，苦練管理基本功，在抓現(xiàn)場(chǎng)管理中，江銅建立起“成本擔(dān)綱、指標(biāo)布網(wǎng)”的現(xiàn)場(chǎng)管理控制體系，以“工效掛鉤”的分配激勵(lì)約束機(jī)制為杠桿，連續(xù)推出了“企業(yè)整頓效益年”、“創(chuàng)建無泄漏工廠”、“現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化工廠”和“安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)化工廠”活動(dòng)。特別是生產(chǎn)成本一降再降必保效益最大化以及“成本一定三年不變，剛性考核”的管理辦法出臺(tái)，有力地促進(jìn)了成本的降低，2002年與1995年比，噸礦成本下降了35.8％，噸銅冶煉加工成本下降了32.5％。
“九五”以來，江銅不斷強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部的集中統(tǒng)一管理，于1999年取消各廠礦二級(jí)庫(kù)，成立材料設(shè)備公司，形成內(nèi)外貿(mào)相結(jié)合、采管代配成套的新格局，對(duì)人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷進(jìn)行統(tǒng)一管理、優(yōu)化配置。供、銷集中管理后，江銅又出臺(tái)物資采購(gòu)陽光操作、公開招標(biāo)訂貨、比價(jià)比質(zhì)訂貨、代儲(chǔ)代銷等一系列措施，充分運(yùn)用買方市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)降低物資采購(gòu)成本。1998年至今，節(jié)約采購(gòu)成本近兩億多元。