文章來源：光明日報(bào) 發(fā)布時(shí)間：2004-12-24
領(lǐng)跑中國銅工業(yè)
----江西銅業(yè)集團(tuán)公司創(chuàng)新紀(jì)實(shí)
胡曉軍
1979年，江西銅業(yè)公司成立。當(dāng)時(shí)的目標(biāo)是到二十世紀(jì)末建成20萬噸銅的年生產(chǎn)能力，改變我國銅工業(yè)落后面貌。25年后的今天，江西銅業(yè)集團(tuán)公司已形成40萬噸銅的年生產(chǎn)能力，躋身世界銅行業(yè)前10強(qiáng)，成為我國規(guī)模最大、現(xiàn)代化水平最高的銅生產(chǎn)基地。
創(chuàng)造中國銅工業(yè)的奇跡靠什么？江銅人說：大膽改革，銳意創(chuàng)新。
與世界一流技術(shù)同步
成立伊始，江銅就始終瞄準(zhǔn)世界一流技術(shù)發(fā)展方向，在消化吸收的基礎(chǔ)上，立足自主開發(fā)，形成了一套具有國際特色的技術(shù)創(chuàng)新模式。根據(jù)國家要求，江銅興建之初就從國外全套引進(jìn)具有當(dāng)時(shí)世界先進(jìn)水平的閃速煉銅技術(shù)及露天礦山重型設(shè)備，使我國銅工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)與世界先進(jìn)水平的差距一下子縮短了40年，達(dá)到了當(dāng)時(shí)世界領(lǐng)先水平。銅冶煉一期工程投產(chǎn)時(shí)年生產(chǎn)能力雖然只有7萬噸，卻使我國銅冶煉能力增長了36%。
銅冶煉一期工程投產(chǎn)后，江銅人緊盯世界煉銅技術(shù)最前沿，及時(shí)對閃速爐進(jìn)行了富氧改造，使冶煉能力由7萬噸提升到了10萬噸。在銅冶煉二期工程建設(shè)初期論證時(shí)，國家已經(jīng)批復(fù)同意江銅再上一套閃速煉銅系統(tǒng)，但江銅瞄準(zhǔn)世界最新技術(shù)，主動調(diào)整建設(shè)方案，在原閃速爐上進(jìn)行熔煉技術(shù)創(chuàng)新，采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)改造現(xiàn)有閃速爐技術(shù)，形成了高投料量、高富氧濃度、高熱強(qiáng)度、高冰銅品位煉銅技術(shù)特點(diǎn)，達(dá)到了年產(chǎn)銅20萬噸的國家初始規(guī)劃要求，同時(shí)節(jié)約投資5億多元。銅冶煉三期工程建設(shè)仍然是在二期工程的基礎(chǔ)上自主挖潛改造，改造后單臺爐處理量達(dá)到35萬噸/年以上，創(chuàng)目前世界上單臺爐處理能力之最。
進(jìn)口備件非常昂貴，江銅在掌握了進(jìn)口設(shè)備性能、維護(hù)方法的基礎(chǔ)上，努力推進(jìn)進(jìn)口設(shè)備備件的國產(chǎn)化。目前，江銅設(shè)備備件的國產(chǎn)化率達(dá)到70%，為國家節(jié)約了大量外匯。
技術(shù)創(chuàng)新造就了技術(shù)優(yōu)勢。近年來，江銅成功地為巴基斯坦建設(shè)山達(dá)克銅金工程選礦綜合技術(shù)保駕；為伊朗國家礦業(yè)部哈通·哈巴德銅冶煉廠制造了精礦噴嘴等閃速爐關(guān)鍵設(shè)備。新型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器是從日本進(jìn)口的，經(jīng)過江銅的技術(shù)創(chuàng)新與研制，現(xiàn)在返銷給日本。目前，江銅的閃速熔煉技術(shù)、“ISA法”電解銅工藝被公認(rèn)為世界銅行業(yè)第一，銅冶煉單臺爐的生產(chǎn)規(guī)模居世界前列；各個(gè)礦山自產(chǎn)銅精礦現(xiàn)金成本為47美分/磅，達(dá)到世界先進(jìn)水平。
引進(jìn)—吸收—創(chuàng)新—輸出，技術(shù)創(chuàng)新使江銅與世界一流技術(shù)同步，從而走出了很多國有企業(yè)遇到的“引進(jìn)、落后，再引進(jìn)、再落后”的怪圈。
制度也是生產(chǎn)力
1996年，江西銅業(yè)集團(tuán)公司境外投資者及境內(nèi)企業(yè)共同發(fā)起設(shè)立中外合資江西銅業(yè)股份有限公司，引進(jìn)資金5.02億元。1997年、2002年，“江西銅業(yè)”分別于在香港、倫敦、上海掛牌上市。產(chǎn)權(quán)制度的改革，為江銅的開放式發(fā)展戰(zhàn)略奠定基礎(chǔ)。
上市后，按照“股權(quán)多元化、經(jīng)營多樣化”原則，江西銅業(yè)集團(tuán)公司對其他子公司采用重組、合并、破產(chǎn)等方式，將下屬95家企業(yè)重組為56家，并對其中39家進(jìn)行了有限責(zé)任公司、股份合作制、職工持股會、經(jīng)營者持大股等改革，在職工中籌集了1.5億元資金，使這些企業(yè)財(cái)務(wù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)發(fā)生了根本變化，機(jī)制得到了有效轉(zhuǎn)換，成為江銅核心層企業(yè)。
創(chuàng)建現(xiàn)代企業(yè)管理體制和機(jī)制，是江銅決策者的又一著力點(diǎn)。他們建立了“成本擔(dān)綱、指標(biāo)布網(wǎng)”的現(xiàn)場管理控制體系，以“工效掛鉤”的分配機(jī)制為杠桿，連續(xù)推出了“企業(yè)整頓效益年”、“現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化工廠”等活動。這些措施調(diào)動了職工的積極性，降低了成本，2002年與1995年比，噸礦成本下降了35.8％，噸銅冶煉加工成本下降了32.5％。
25年的發(fā)展，江銅累計(jì)為國家作出貢獻(xiàn)141億元，取得了“建設(shè)一個(gè)江銅、上繳一個(gè)江銅、再造一個(gè)江銅”的驕人業(yè)績，成為中國民族銅工業(yè)的“領(lǐng)跑者”。