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攀鋼淘汰一期焦爐提升節(jié)能環(huán)保水平

文章來源:攀枝花鋼鐵(集團)公司  發(fā)布時間:2009-06-11

  6月10日10時10分,攀枝花鋼鐵集團(簡稱攀鋼)新鋼釩公司1號、2號焦爐在出完最后一爐焦炭后正式關(guān)閉。這標志著攀鋼一期焦爐在走完近40年的輝煌歷程后,開始逐步退出歷史舞臺。

  攀鋼1號、2號焦爐是我國自行設(shè)計、制造和施工的第一代5.5米大容積焦爐,分別于1970年和1971年建成投產(chǎn),設(shè)計爐齡為25年。攀鋼通過焦爐長壽化技術(shù)研究,使1號、2號焦爐實際壽命達到近40年,單孔平均出爐總數(shù)達到17311爐,共生產(chǎn)焦炭2490余萬噸,焦油127.8萬噸,煤氣95.8億立方米,處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,在冶金行業(yè)多次被授予“紅旗爐”、“特級爐”稱號。繼1號、2號焦爐后,建成于上世紀70年代的3號、4號焦爐也將于今年6月底停爐。

  近年來,隨著企業(yè)發(fā)展和社會不斷進步,攀鋼一期焦爐已不能完全滿足生產(chǎn)需要和日益嚴格的環(huán)保要求。為此,攀鋼著眼于提高焦爐系統(tǒng)整體裝備水平和節(jié)能環(huán)保水平,先后建成了4座新焦爐。其中,2005年建成的新1、2號焦爐配有當時全國最大能力的干熄焦系統(tǒng)、最大的風機除塵系統(tǒng)和最先進的煤氣凈化處理系統(tǒng),整體裝備處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,可年產(chǎn)焦炭110萬噸。2009年建成的新3、4號焦爐在我國大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中首次采用搗固焦生產(chǎn)工藝,配套170t/h的干熄焦能力,可年產(chǎn)焦炭135萬噸。新焦爐替代一期焦爐后,將大幅減少對大氣的污染排放,促進環(huán)境友好型企業(yè)建設(shè),具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

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