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攀鋼開發(fā)百萬千瓦級核電站全臺(tái)套壓力管道管件

文章來源:攀枝花鋼鐵(集團(tuán))公司  發(fā)布時(shí)間:2007-12-18

  近日,攀鋼集團(tuán)攀成鋼公司自主開發(fā)的控鉻碳鋼無縫管已陸續(xù)交付國家“十五”核電自主化依托項(xiàng)目—嶺澳二期核電站,這是我國百萬千瓦級核電站首次全臺(tái)套使用國產(chǎn)壓力管道管件。據(jù)有關(guān)專家介紹,此前我國60萬千瓦級以上的核電站管道大多數(shù)都依靠進(jìn)口,此次攀鋼自主開發(fā)生產(chǎn)的壓力管道管件首次全臺(tái)套用于百萬千瓦級核電站,不僅結(jié)束了我國此類管道管件長期依賴進(jìn)口的局面,而且將有力地推動(dòng)我國核電建設(shè)國產(chǎn)化進(jìn)程。

  嶺澳二期核電站是國家核電自主化依托項(xiàng)目,是國家“十五”期間唯一開工建設(shè)的核電站,同時(shí)也是我國首個(gè)采用自主品牌技術(shù)路線“CPR1000”建設(shè)的百萬千瓦級核電站。嶺澳二期核電站開工后,廣東核電集團(tuán)借鑒國內(nèi)外核電與火電同級別機(jī)組的建設(shè)經(jīng)驗(yàn),提出了國產(chǎn)化方案,決定常規(guī)島建設(shè)中的高壓、合金及控鉻管道管件全部國產(chǎn)化。

  據(jù)介紹,核電站的汽水輸送管道存在“FAC(流動(dòng)加速的腐蝕)”現(xiàn)象,會(huì)使碳鋼管內(nèi)表面具有保護(hù)功能的氧化膜脫落、變薄,使鋼基體的耐蝕性變差,因此需要采用“控鉻碳鋼”來提高輸送管的抗汽水沖蝕性能。但因我國核電站建設(shè)起步很晚,像控鉻碳鋼無縫管這種核電專用材料的有關(guān)資料在國際上是受到嚴(yán)格控制的,生產(chǎn)工藝技術(shù)更不會(huì)公開報(bào)道。因此,自主開發(fā)屬國家尖端領(lǐng)域的國產(chǎn)核電用控鉻碳鋼無縫管,是滿足我國首個(gè)采用自主品牌技術(shù)路線建設(shè)百萬千瓦級核電站的重要環(huán)節(jié)。

  由于攀鋼雄厚的研發(fā)實(shí)力和幾十年生產(chǎn)無縫鋼管的成熟經(jīng)驗(yàn),特別是近年按照國內(nèi)外產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及核電用管技術(shù)規(guī)范,先后為巴基斯坦某電站、嶺澳核電站、秦山核電二期工程生產(chǎn)核電用管的成功實(shí)踐,受到嶺澳核電站二期工程總包方的高度關(guān)注。經(jīng)過多方考察論證,總包方提出了和攀鋼合作開發(fā)“控鉻碳鋼核電管”的要求。攀成鋼公司最終按期交付管件。

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