中冶寶冶首嘗高溫高煤氣環(huán)境高爐全爐濕法造襯技術(shù)
文章來(lái)源：中國(guó)冶金科工集團(tuán)有限公司 發(fā)布時(shí)間：2010-04-06
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近日，中國(guó)中冶所屬上海寶冶集團(tuán)有限公司在福建三安鋼廠采用“高溫、高煤氣環(huán)境下全爐身濕法噴涂造襯技術(shù)”取得成功，這是該技術(shù)在國(guó)內(nèi)的首例應(yīng)用。
“高溫、高煤氣環(huán)境下高爐全爐身濕法噴涂造襯技術(shù)”是指高爐休風(fēng)狀態(tài)下、爐內(nèi)煤氣濃度超過(guò)1000ppm以上，爐溫60℃以上實(shí)施爐身濕法噴涂的技術(shù)。該技術(shù)具有高爐休風(fēng)時(shí)間短、造襯速度快、對(duì)生產(chǎn)影響小等優(yōu)點(diǎn)。但因技術(shù)難度高、危險(xiǎn)大、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高等原因，對(duì)濕法噴涂技術(shù)和安全防護(hù)技術(shù)要求嚴(yán)格，過(guò)去在國(guó)內(nèi)尚無(wú)應(yīng)用先例。
寶冶集團(tuán)工業(yè)爐公司22名專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員憑借完備的試驗(yàn)?zāi)M、科學(xué)的施工方案、合理的工序安排和快速的現(xiàn)場(chǎng)反應(yīng)，利用三安鋼廠兩座高爐同時(shí)休風(fēng)的短短60個(gè)小時(shí)，完成了爐內(nèi)升降操作平臺(tái)搭設(shè)、爐內(nèi)殘?jiān)鸪t內(nèi)全面清掃和濕法噴涂造襯（130噸）、升降操作平臺(tái)拆除等工作，成功實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)首例“高溫、高煤氣環(huán)境下高爐全爐身濕法噴涂造襯技術(shù)”的實(shí)際應(yīng)用。
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