一是開(kāi)展電解槽停啟關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。利用賽爾開(kāi)關(guān)關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)60臺(tái)電解槽平穩(wěn)停槽，每次減少原鋁損失10噸、節(jié)電6.2萬(wàn)千瓦時(shí)。學(xué)習(xí)借鑒貴州鋁廠二次啟動(dòng)經(jīng)驗(yàn)做法，對(duì)20臺(tái)破損較輕的電解槽中小修后，直接二次啟動(dòng)，目前已平穩(wěn)啟動(dòng)14臺(tái)。摸索出適應(yīng)306KA槽型特點(diǎn)的清殘鋁、平爐底技術(shù)工藝，形成自主技術(shù)特點(diǎn)，節(jié)約費(fèi)用1000萬(wàn)元。大膽試驗(yàn)應(yīng)用異型陰極炭塊，成功焙燒啟動(dòng)118#、229#電解槽，電流效率提高到94％，噸鋁節(jié)電1000千瓦時(shí),標(biāo)志著兗礦集團(tuán)電鋁公司掌握了擁有自主產(chǎn)權(quán)異型炭塊槽啟動(dòng)技術(shù)。
二是積極研發(fā)陰極炭素新產(chǎn)品。緊緊瞄準(zhǔn)電解企業(yè)對(duì)節(jié)電炭素產(chǎn)品需求，自主研發(fā)出節(jié)電效果良好的高石墨質(zhì)、全石墨質(zhì)、石墨化的系列陰極炭素制品，成功銷售到魏橋鋁業(yè)、焦作萬(wàn)方、華東鋁業(yè)等國(guó)內(nèi)大型鋁廠，出口印度1200噸。被中國(guó)有色行業(yè)協(xié)會(huì)推薦為全石墨質(zhì)炭塊行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草單位。加大異型炭塊工藝技術(shù)研發(fā)力度，成功銷售并交付使用各種規(guī)格異型炭塊676.8噸。
三是加強(qiáng)循環(huán)流化床鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行研究。濟(jì)三電力將鍋爐一次風(fēng)量由21萬(wàn)Nm3，降至17萬(wàn)Nm3，受熱面磨損速率明顯降低。加裝爐內(nèi)檢修平臺(tái)，縮短檢修周期，提高檢修質(zhì)量，使鍋爐運(yùn)行周期顯著提高，每年減少檢修2次、降低費(fèi)用200余萬(wàn)元。南屯電力采用靜電極化水處理技術(shù)，確保了汽機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行，每年每臺(tái)機(jī)減少循環(huán)水排污量13.2萬(wàn)方。
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