一是加強(qiáng)治污技術(shù)的推廣應(yīng)用。圍繞降低混和煤氣燃燒后的粉塵排放、二氧化硫排放濃度，不斷優(yōu)化加熱爐燃燒控制工藝，確保煤氣充分燃燒。
二是加強(qiáng)除塵裝置建設(shè)。定期測量生產(chǎn)現(xiàn)場污染指標(biāo)，針對問題持續(xù)改進(jìn)。先后在各生產(chǎn)線精整區(qū)安裝了除塵裝置，減少了粉塵排放。
三是建立水、油循環(huán)管路管理檔案。定期對生銹嚴(yán)重的管道進(jìn)行更換，徹底避免了各種液體跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生。
四是建立隔音墻。去年投資97萬元建起了“隔音墻”，今年又投資240余萬元實(shí)施鋸機(jī)、“隔音墻”改造。五是定點(diǎn)回收生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鋸屑、氧化鐵皮以及鋼頭等固體廢棄物，每年節(jié)約生產(chǎn)成本上百萬元。
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