福建省沒有洗精煤，三鋼（集團(tuán)）公司的洗精煤運(yùn)距遠(yuǎn)、運(yùn)價(jià)高，到廠價(jià)每噸1300元以上。為降低生產(chǎn)成本，三鋼想方設(shè)法，在節(jié)能減排上闖出新路，2007全年噸焦平均耗洗精煤1287公斤/噸，創(chuàng)全國同行業(yè)最低指標(biāo)，比全國平均數(shù)低37公斤/噸，年節(jié)省洗精煤34110噸，節(jié)支2416 萬元，冶金焦各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)良好。
一是從節(jié)能降耗入手，煉焦配加白煤。福建盛產(chǎn)白煤，白煤價(jià)格僅為洗精煤的一半，節(jié)能增效十分明顯。2007年白煤配入率達(dá)3.38％，少用3萬多噸洗精煤，直接創(chuàng)造效益1800多萬元。
二是節(jié)能從減排入手，首創(chuàng)焦油渣拌焦煤塵煉焦工藝。既變廢為寶，解決焦油渣、焦煤塵環(huán)保問題，還可節(jié)省洗精煤近３千噸，取得社會效益與經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。2007年焦油渣拌焦煤塵配入量達(dá)2954噸，相當(dāng)于節(jié)約同等重量的洗精煤，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益380多萬元。
三是從節(jié)能利用入手，回收落地焦。對推焦車和攔焦車進(jìn)行小革新，安裝了“余焦回收裝置”，把過去重新鏟回焦?fàn)t內(nèi)燃燒的落地焦收集利用。2007年從爐門前揀回落地焦炭2500多噸，價(jià)值近300萬元。
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