文章來源：北京國資委 發(fā)布時間：2007-10-25
首鋼自主研發(fā)集成的雙工位RH精煉爐在煉鋼生產中具有真空脫氧、脫碳、脫氫、脫氮等重要作用，是實現(xiàn)對鋼水成分和溫度精確調整，冶煉超低碳優(yōu)質鋼種必不可少的關鍵設備。在這之前單工位RH精煉爐的自動化系統(tǒng)從設計到編程、調試全部從德國西馬克引進。首鋼決定依靠自己的力量在首秦上一套雙工位RH精煉爐，首鋼自動化信息技術公司承擔了從設計、編程到施工、調試整個一級自動化的自主集成任務。他們一方面積極消化吸收單工位RH精煉爐外方提供的技術資料，一方面通過不斷摸索自主集成研究開發(fā)雙工位RH真空精煉爐的自動化系統(tǒng)。不僅按時完成了雙工位RH精煉爐的自動化系統(tǒng)編程工作，而且在編程中還實現(xiàn)了三個創(chuàng)新。一是實現(xiàn)了將單工位變成雙工位的系統(tǒng)集成，攻克了控制難點。二是開發(fā)了二級接口軟件，并成功測試應用。三是依據(jù)新標準完成控制柜的制作，實現(xiàn)了控制柜外形更加美觀，布局更合理。經過實際運行，整個控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定，各項參數(shù)非常準確。主要技術指標均達到設計水平。對提高冶煉品種鋼，調節(jié)煉鋼連鑄的生產節(jié)奏，確保生產穩(wěn)定連續(xù)起到了顯著效果。