文章來(lái)源：經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào) 發(fā)布時(shí)間：2007-09-26
2006年，邯鋼可比產(chǎn)品總成本比上年降低21.8億元
喜看邯鋼“三廢”變“三寶”
盤(pán)點(diǎn)河北邯鄲鋼鐵公司生產(chǎn)指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)節(jié)能降耗是個(gè)亮點(diǎn)。與2001年相比，2006年噸鋼綜合能耗由826千克標(biāo)煤降至637千克標(biāo)煤、噸鋼耗新水由1013噸降至381噸。分別降低23%和62%。5年共節(jié)約標(biāo)煤54萬(wàn)噸，淡水215億噸。而今年上半年，他們節(jié)約標(biāo)煤21萬(wàn)噸，淡水1000多萬(wàn)噸，使企業(yè)可比產(chǎn)品總成本再次降低11億元。
邯鋼節(jié)能成效顯著，著力點(diǎn)是什么？公司董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記劉如軍回答說(shuō)：“節(jié)能減排是一項(xiàng)日積月累、循序漸進(jìn)的長(zhǎng)期工程，只有常抓不懈才會(huì)有實(shí)效，這就是既要抓大也要抓小；既要抓明的也要抓暗的；既要抓眼前又要謀長(zhǎng)遠(yuǎn)。”
抓大不放小
邯鋼是1958年建廠的鋼鐵企業(yè)，雖說(shuō)近年來(lái)陸續(xù)建成了一批現(xiàn)代化的裝備，但至今仍有一部分建廠初期的設(shè)備還在運(yùn)轉(zhuǎn)。邯鋼決策層通過(guò)討論，明確了只有逐步實(shí)現(xiàn)裝備的大型化、工藝的現(xiàn)代化和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，才能達(dá)到整個(gè)生產(chǎn)流程的全面節(jié)能。
找準(zhǔn)了節(jié)能減排的突破口，從2002年起，邯鋼開(kāi)始全面升級(jí)：投資235億元用于優(yōu)化工藝，投資517億元用于調(diào)整結(jié)構(gòu)，投資174億元用于節(jié)能降耗。同時(shí)，先后淘汰了具有100萬(wàn)噸產(chǎn)能的3座15噸轉(zhuǎn)爐、5臺(tái)28平方米燒結(jié)機(jī)、一套650橫列式軋機(jī)等落后產(chǎn)能。
落后裝備紛紛退役，一批耗能低、檔次高、技術(shù)領(lǐng)先的大型化和現(xiàn)代化裝備成為節(jié)能的主力軍。
2003年4月27日，年產(chǎn)280萬(wàn)噸熱軋薄板CSP雙線全面建成投產(chǎn)，與傳統(tǒng)工藝相比，節(jié)能50%、降低生產(chǎn)成本20%；2005年3月26日，建成具有8條生產(chǎn)線的130萬(wàn)噸冷軋薄板工程，在生產(chǎn)的過(guò)程中沒(méi)有使用一滴新水，而是全部采用國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)“雙膜工藝”處理后的循環(huán)水；2006年，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)建成的兩座活性白灰窯，使邯鋼煉鋼白灰活性度由270提高到330，噸鋼節(jié)約白灰15至20公斤，年減排鋼渣20余萬(wàn)噸。
在節(jié)能減排的實(shí)踐中，邯鋼認(rèn)識(shí)到，鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排涉及的面廣、范圍大，抓大不可放小。5年來(lái)，邯鋼實(shí)施的各類(lèi)小節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目達(dá)40多個(gè)，累計(jì)投資近10億元。
“三廢”變“三寶”
過(guò)去人們把廢氣、廢水、廢渣稱(chēng)為工業(yè)“三廢”，如今邯鋼在回收利用“三廢”上大做文章：廢氣轉(zhuǎn)化電能、廢水循環(huán)再用、廢渣吃干榨盡，使“三廢”變成“三寶”。
高爐富余煤氣是一種含有熱值的能源，長(zhǎng)期以來(lái)由于沒(méi)有將其全部有效利用，只能點(diǎn)燃后排放。2006年12月，邯鋼總投資93億元，引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)，建成了河北省第一臺(tái)燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電項(xiàng)目，并成功并網(wǎng)。年回收高爐富余煤氣210億立方米，發(fā)電677億度，節(jié)能23萬(wàn)噸標(biāo)煤，可減排二氧化碳66萬(wàn)噸、二氧化硫4000噸。
邯鋼位于嚴(yán)重缺水的河北南部。為緩解水資源短缺的局面，邯鋼總投資19億元大力實(shí)施節(jié)水技術(shù)改造工程。先后建成了日處理污水172萬(wàn)立方米的兩座大型污水處理廠，建成了8個(gè)先進(jìn)的軟水站。所有工業(yè)污水先經(jīng)過(guò)污水處理廠處理，再到軟水站轉(zhuǎn)化成工業(yè)用水，實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)再用。目前，邯鋼水資源的重復(fù)利用率達(dá)9713%，循環(huán)水資源達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)用水量的70%。
煉鐵高爐瓦斯灰、煉鋼除塵污泥、軋鋼氧化鐵皮等是邯鋼過(guò)去外排的固體廢物。如今，邯鋼也實(shí)現(xiàn)了全部回收利用。2006年，邯鋼回收利用高爐瓦斯灰和燒結(jié)除塵灰12萬(wàn)噸、煉鋼污泥13萬(wàn)噸、氧化鐵皮8萬(wàn)噸，相當(dāng)于節(jié)約含鐵64%的鐵精粉26萬(wàn)噸。
立足長(zhǎng)遠(yuǎn)抓規(guī)劃
早在2004年12月，邯鋼就編制了《建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)型企業(yè)規(guī)劃》，把節(jié)能減排全面納入企業(yè)規(guī)范管理；2006年7月，邯鋼又鎖定“十一五”兩大節(jié)能目標(biāo)：5年節(jié)能4893萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，主要產(chǎn)品的單位綜合能耗和萬(wàn)元工業(yè)增加值能耗實(shí)現(xiàn)逐年降低。
近5年來(lái)，邯鋼實(shí)施的一批節(jié)能措施和減排項(xiàng)目都見(jiàn)到成效，能耗指標(biāo)不斷降低，部分指標(biāo)躋身世界領(lǐng)先水平，節(jié)能減排對(duì)于企業(yè)降本增效貢獻(xiàn)十分突出。2006年，邯鋼可比產(chǎn)品總成本比上年降低218億元，降低率達(dá)135%。在噸材平均售價(jià)同比降低225元的情況下，利潤(rùn)不僅沒(méi)有減少，反而比上年凈增25億元，突破17億元，創(chuàng)出建廠近50年來(lái)的最好水平。
按照近期規(guī)劃，“十一五”期間，邯鋼在節(jié)能技術(shù)改造上將繼續(xù)投入268億元，重點(diǎn)實(shí)施6大項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)年節(jié)能863萬(wàn)噸標(biāo)煤、創(chuàng)效7000萬(wàn)元的目標(biāo)。而正在建設(shè)的邯鋼新區(qū)本身就是更高層次的節(jié)能減排項(xiàng)目。
邯鋼副總經(jīng)理、新區(qū)建設(shè)副指揮長(zhǎng)孔平說(shuō)：“邯鋼新區(qū)從設(shè)計(jì)之初，就在節(jié)能減排上堅(jiān)持了高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)。新建的這些鋼鐵裝備在各個(gè)工序均采用了領(lǐng)先的節(jié)能技術(shù)。”
邯鋼新區(qū)利用干熄焦、余熱、廢氣發(fā)電的總裝機(jī)容量達(dá)246萬(wàn)千瓦，年發(fā)電156億度，可滿(mǎn)足新區(qū)年用電量的66%。此外，二次能源全部綜合利用，煉鐵渣、鋼渣、除塵灰、氧化鐵皮、工業(yè)污水的回收率達(dá)到100%。邯鋼新區(qū)對(duì)于節(jié)能、節(jié)水等環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用，最終將使該項(xiàng)目成為一個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)示范型項(xiàng)目。