文章來源：中國經(jīng)濟時報 發(fā)布時間：2007-07-13
天津鋼鐵公司重拳出擊節(jié)能減排
天津鋼鐵有限公司是一家擁有７０年歷史的國有企業(yè)，２００２年７月１日正式開工實施“東移工程”。此前天鋼地處天津市區(qū)內(nèi)，沿用陳舊工藝化鐵煉鋼，制造成本高，產(chǎn)品檔次低，高能耗，高水耗，還污染環(huán)境。天鋼的“東移工程”總投資１２０億元，是天津市工業(yè)戰(zhàn)略東移的標志性工程，２００６年５月２日東移后全面投產(chǎn)的天鋼是一座年產(chǎn)鐵、鋼、材各４００萬噸生產(chǎn)能力的現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，成為濱海新區(qū)新的經(jīng)濟增長點。
２００７年是天鋼“東移工程”后全面投產(chǎn)的第一個整年，天鋼確定的年度目標是：生產(chǎn)經(jīng)營全面達到并超過工程設計能力指標水平，鐵、鋼、材產(chǎn)量超過４００萬噸，銷售收入２２０億元以上，利稅１２億元以上。而今年１—５月份，該公司就已經(jīng)完成鐵產(chǎn)量１７７．７４萬噸，鋼產(chǎn)量１７２．６９萬噸，鋼材產(chǎn)量１７６．１３萬噸，實現(xiàn)銷售收入１０５．２８億元，實現(xiàn)利稅５．９８億元。
該公司還制定了《“十一五”節(jié)能規(guī)劃》，推廣了高爐煤氣余壓發(fā)電、熱風爐雙余熱、高爐富氧噴煤，燒結(jié)采用小球工藝及厚料層燒結(jié)、轉(zhuǎn)爐燒結(jié)余熱蒸汽回收、蓄熱式加熱爐等國內(nèi)節(jié)能減排新技術和新工藝，建立起了新一代可循環(huán)的鋼鐵流程。實現(xiàn)了原材料和能源消耗的減量化—再利用—再循環(huán)。高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣做到最大限度地回收利用，年可回收煤氣７５．２億立方米，工業(yè)用水重復利用率已達９８％，固體廢棄物回收利用率達到１００％，年可回收２８０萬噸。回收利用余熱、余壓資源，僅高爐爐頂余壓發(fā)電，年可發(fā)電１．４億度。與此同時，該公司還投資了１２億元，對所有污染源點進行了治理，配置了２５３臺（套）先進的環(huán)保設施，各項環(huán)保指標均達到國家排放標準，噸鋼排塵量為０．６６ｋｇ／ｔ，噸鋼二氧化硫排放量為０．８９ｋｇ／ｔ，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
今年１－５月份，該公司萬元產(chǎn)值能耗比２００６年下降了１４．５％，萬元ＧＤＰ能耗比去年下降了１１．５％。
此外，今年天鋼還啟動了“余熱余能發(fā)電和煤氣回收利用綜合節(jié)能項目”等十大節(jié)能減排技術項目。全部實施后，今后每年可節(jié)約１１．２２萬噸標煤，二氧化碳減排約３０．４５萬噸。