文章來(lái)源：山西國(guó)資委 發(fā)布時(shí)間：2015-01-28
受宏觀經(jīng)濟(jì)持續(xù)下行壓力的影響，煤炭形勢(shì)極其嚴(yán)峻，煤炭企業(yè)舉步維艱。如何在如此嚴(yán)峻的經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)“寒流”下的逆勢(shì)突圍，成了擺在每個(gè)煤炭企業(yè)面前的一道難題。
2014年，盡管受煤炭、化工、鋁業(yè)市場(chǎng)持續(xù)在低谷徘徊的不利影響，山西陽(yáng)煤集團(tuán)沉著應(yīng)對(duì)，眾志成城，奪取了反危機(jī)攻堅(jiān)戰(zhàn)的階段性勝利。全年實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入超2000億元，完成利稅78.5億元，總資產(chǎn)達(dá)到1700億元，同比增加189億元，完成投資270億元。
如此業(yè)績(jī)，陽(yáng)煤怎么實(shí)現(xiàn)？
轉(zhuǎn)型發(fā)展，既是攻堅(jiān)戰(zhàn)更是持久戰(zhàn)。陽(yáng)煤的思路是，以改革創(chuàng)新推動(dòng)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。按照山西省委、省政府的要求，堅(jiān)持“革命興煤”，推進(jìn)煤炭產(chǎn)業(yè)“六型”轉(zhuǎn)變。
拓展產(chǎn)業(yè)鏈條，實(shí)施兼并重組。按照循環(huán)產(chǎn)業(yè)模式，編織起一張煤炭產(chǎn)業(yè)共生網(wǎng)。陽(yáng)煤集團(tuán)收購(gòu)和托管一批跨省跨區(qū)、有一定行業(yè)基礎(chǔ)的相關(guān)企業(yè)，同時(shí)，搶抓煤電一體化政策機(jī)遇，充分開(kāi)發(fā)煤炭資源的燃料、原料、資本三重屬性，利用成熟的生產(chǎn)線(xiàn)，將煤炭投放到電力、化工等產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，迅速轉(zhuǎn)化成產(chǎn)能，煤為相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供原料，而產(chǎn)業(yè)又為煤尋找出路，在促進(jìn)能源高效利用的同時(shí)，合理利用產(chǎn)業(yè)鏈條中各種副產(chǎn)品、廢棄物，有效提升產(chǎn)品附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，從而激活和增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)生動(dòng)力。
革新煤礦管理模式 全面推進(jìn)現(xiàn)代化礦井建設(shè)
2014年底，陽(yáng)煤集團(tuán)正式控股南煤集團(tuán)，標(biāo)志著陽(yáng)煤集團(tuán)煤炭產(chǎn)業(yè)再添新勁旅，煤炭主業(yè)再一次發(fā)展壯大。近年來(lái)，陽(yáng)煤集團(tuán)煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，煤礦數(shù)量與日俱增，分布區(qū)域廣，管理難度大。隨之而來(lái)的問(wèn)題是如何高效管理。
為此，2014年年初，陽(yáng)煤集團(tuán)在煤炭主業(yè)的經(jīng)營(yíng)策略上實(shí)現(xiàn)重大調(diào)整，徹底打破長(zhǎng)期以來(lái)形成的，特別是被“煤炭黃金十年”掩蓋的“重規(guī)模輕效益、重生產(chǎn)輕經(jīng)營(yíng)、重人數(shù)輕效率、重跨越輕轉(zhuǎn)型”的粗放經(jīng)營(yíng)模式，還原企業(yè)管理本質(zhì)，正式提出新的煤礦運(yùn)營(yíng)管理模式，建立以利潤(rùn)為核心的目標(biāo)管理責(zé)任體系，實(shí)行煤炭產(chǎn)業(yè)的完全市場(chǎng)化運(yùn)作。
在新的煤礦運(yùn)營(yíng)管理模式下，每個(gè)煤礦將成為獨(dú)立的市場(chǎng)主體，獨(dú)立感受市場(chǎng)帶來(lái)的機(jī)遇和風(fēng)險(xiǎn)，自主管理，自負(fù)盈虧，以此來(lái)達(dá)到生產(chǎn)要素最佳配置的目的，從而實(shí)現(xiàn)集團(tuán)利益的最大化。與此同時(shí)，實(shí)施煤礦分類(lèi)管理，以投資回報(bào)為總綱，準(zhǔn)確定位煤礦生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展規(guī)劃，為逐步提升煤礦素質(zhì)奠定了基礎(chǔ)。
2014年，陽(yáng)煤集團(tuán)以減人、提效、擴(kuò)能為手段，積極推進(jìn)現(xiàn)代化礦井建設(shè)。推進(jìn)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)改造，著力對(duì)8座礦井的生產(chǎn)系統(tǒng)、4座礦井的采區(qū)、6座礦井的15號(hào)煤大采高面、7座礦井的工作面走向等進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，收到了好的效果。封閉采區(qū)11個(gè)，調(diào)整回采面采長(zhǎng)和走向長(zhǎng)度155個(gè)，調(diào)整掘進(jìn)頭支護(hù)參數(shù)171個(gè)。全年，煤炭產(chǎn)業(yè)銷(xiāo)售收入219億元，實(shí)現(xiàn)了整體盈利，噸煤成本同比降低88元，煤炭人均效率達(dá)到1005噸。
以一礦為例：一礦是陽(yáng)煤集團(tuán)的主力礦井，2014年該礦大力推行新的煤礦運(yùn)營(yíng)管理模式，秉持向優(yōu)化礦井系統(tǒng)、優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)要效益的經(jīng)營(yíng)理念，合并二采區(qū)和擴(kuò)二區(qū)，封閉五采區(qū)和四尺三采區(qū)，減少無(wú)效資源配置。
積極推廣大采高綜采工藝，以大走向、大采高綜采工作面為主，綜采放頂煤工作面為輔。優(yōu)化采區(qū)設(shè)計(jì)、延長(zhǎng)大采高綜采工作面走向長(zhǎng)度，力求最大限度地減少搬家倒面次數(shù)，充分發(fā)揮大采高開(kāi)采工藝的高效性，積極嘗試對(duì)8303、8304工作面實(shí)行連采，走向長(zhǎng)度達(dá)到2720米。將8209、8210、8211工作面資源劃入三采區(qū)，采區(qū)走向長(zhǎng)增加了355米，為布置大走向工作面創(chuàng)造了條件，創(chuàng)下了集團(tuán)公司日產(chǎn)量突破2萬(wàn)噸和月產(chǎn)46萬(wàn)噸的隊(duì)組日產(chǎn)、月產(chǎn)最高紀(jì)錄。
“園區(qū)式、一體化”發(fā)展 打造陽(yáng)煤產(chǎn)業(yè)鏈集群
如何才能向“集約高效型”轉(zhuǎn)變。圍繞提高產(chǎn)業(yè)集中度和市場(chǎng)話(huà)語(yǔ)權(quán)，陽(yáng)煤集團(tuán)全力抓好大基地、大集團(tuán)建設(shè)，不斷提高礦井的標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化水平。以高端化、全循環(huán)、鏈條式發(fā)展為方向，重點(diǎn)推進(jìn)煤炭產(chǎn)業(yè)延伸發(fā)展、煤化工鏈條式發(fā)展、煤機(jī)裝備集群發(fā)展、煤炭固廢綜合循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)煤基產(chǎn)業(yè)多元發(fā)展，綜合競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升。為應(yīng)對(duì)煤炭產(chǎn)業(yè)危機(jī)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的逆勢(shì)突圍，陽(yáng)煤集團(tuán)探索出了一條轉(zhuǎn)型發(fā)展的新路子——“園區(qū)式、一體化”。所謂“園區(qū)式、一體化”就是首先要立足煤炭產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，打破企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)壁壘，對(duì)煤炭下游化工、電力等產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目充分整合，形成煤、電、鋁、化、氣等產(chǎn)業(yè)鏈條的延伸，打造產(chǎn)業(yè)鏈的集群。
從2013年起，陽(yáng)煤集團(tuán)已陸續(xù)規(guī)劃了陽(yáng)泉、壽陽(yáng)、晉東、晉北、翼城、太原、稷山、新疆等8個(gè)百億級(jí)的煤電化循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)。按照規(guī)劃方案，8個(gè)園區(qū)預(yù)計(jì)總投資1000億元以上，屆時(shí)，陽(yáng)煤集團(tuán)在煤炭產(chǎn)能穩(wěn)步達(dá)到億噸的基礎(chǔ)上，電力裝機(jī)實(shí)現(xiàn)500萬(wàn)千瓦，化工產(chǎn)能達(dá)到2000萬(wàn)噸，內(nèi)部將基本形成年度電力2000萬(wàn)噸、化工3000萬(wàn)噸的煤炭消化和轉(zhuǎn)化能力，基本達(dá)到“調(diào)結(jié)構(gòu)、促轉(zhuǎn)型”的預(yù)期。
截至2014年底，除晉北園區(qū)和翼城園區(qū)尚處在項(xiàng)目前期建設(shè)外，其余6個(gè)園區(qū)均已開(kāi)工。6個(gè)園區(qū)累計(jì)完成投資232億元，2015年計(jì)劃安排投資144億元。所有園區(qū)項(xiàng)目計(jì)劃在“十二五”末到“十三五”期間全面建成。
2010年11月，陽(yáng)煤集團(tuán)在做好太化企業(yè)平穩(wěn)關(guān)停的同時(shí)，實(shí)施強(qiáng)煤強(qiáng)化戰(zhàn)略，啟動(dòng)太化搬遷改造工程，建設(shè)陽(yáng)煤太原化工新材料園區(qū)。
該園區(qū)將形成以苯為原料生產(chǎn)乙二酸、己內(nèi)酰胺、聚酰胺6等化工新材料生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈，從煤的氣化，到制氫-合成氨-硝酸-硝銨等等，整個(gè)是個(gè)閉合的配套化工產(chǎn)業(yè)鏈條。以煤化工為基礎(chǔ)，向下游精細(xì)化工發(fā)展的煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)，可使煤炭資源得到高水平的轉(zhuǎn)化，同時(shí)發(fā)展煤化產(chǎn)品下游加工和副產(chǎn)物綜合利用等產(chǎn)業(yè)，是一個(gè)具有當(dāng)?shù)刭Y源特色的現(xiàn)代煤化工園區(qū)。
將于2015年9月底投產(chǎn)的新材料園區(qū)將秉承資源綜合利用、循環(huán)節(jié)能環(huán)保的宗旨，以焦化粗苯加氫和煤氣化為起點(diǎn)，重點(diǎn)發(fā)展苯下游產(chǎn)業(yè)，包括20萬(wàn)噸/年己內(nèi)酰胺、14萬(wàn)噸/年己二酸，配套40萬(wàn)噸/年硝銨、24萬(wàn)噸/年雙氧水、24萬(wàn)噸/年硫酸等產(chǎn)品。園區(qū)全部達(dá)產(chǎn)后，一年可消耗煤炭210萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入110億元，實(shí)現(xiàn)利稅15億元，提供職工就業(yè)崗位2350個(gè)。
不僅如此，產(chǎn)業(yè)鏈的副產(chǎn)品，特別是有害副產(chǎn)品，采用先進(jìn)技術(shù)，可以變廢為寶。比如：20萬(wàn)噸/年苯加氫裝置和合成氨裝置排出的硫化氫氣體，采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)可生產(chǎn)5萬(wàn)噸/年硫酸；園區(qū)4臺(tái)航天爐，年耗煤量75萬(wàn)噸，年排粉煤灰量20萬(wàn)噸，園區(qū)4×280t/h循環(huán)流化床鍋爐，年耗煤量150萬(wàn)噸，產(chǎn)排灰渣量43萬(wàn)噸，總計(jì)63萬(wàn)噸，將配套粉煤灰及爐渣綜合利用項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)零排放。
八大園區(qū)建設(shè)承載了陽(yáng)煤集團(tuán)對(duì)于未來(lái)長(zhǎng)期發(fā)展的期盼。項(xiàng)目建成后，可新增化工產(chǎn)品產(chǎn)能1142萬(wàn)噸，電力規(guī)模達(dá)到500萬(wàn)千瓦以上，年可消耗自產(chǎn)煤炭約5000萬(wàn)噸，約占企業(yè)煤炭總產(chǎn)量的50%以上，在提高煤炭就地轉(zhuǎn)化率和內(nèi)部消化率的同時(shí)，還可以有效降低高硫、高灰、低熱值煤進(jìn)入市場(chǎng)的比例，緩解銷(xiāo)售壓力，提高產(chǎn)品附加值，增加經(jīng)濟(jì)效益，形成煤炭生產(chǎn)、轉(zhuǎn)化、利用、銷(xiāo)售為一體的大營(yíng)銷(xiāo)模式。
另一方面，企業(yè)針對(duì)園區(qū)內(nèi)項(xiàng)目眾多、產(chǎn)業(yè)繁雜的實(shí)際情況，按照現(xiàn)代企業(yè)制度對(duì)園區(qū)項(xiàng)目建設(shè)和運(yùn)營(yíng)進(jìn)行管理，并探索出一條所有制形式下的企業(yè)管理新模式、新辦法。具體來(lái)講，園區(qū)內(nèi)的煤炭、化工項(xiàng)目由陽(yáng)煤集團(tuán)控股，合作企業(yè)參股建設(shè)，電力項(xiàng)目由央企和山西省內(nèi)大型電力企業(yè)控股，陽(yáng)煤集團(tuán)參股，在減少陽(yáng)煤集團(tuán)建設(shè)資金壓力、合理規(guī)避投資風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，可以有效發(fā)揮各自在管理、技術(shù)、成本等方面的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步加速了項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)程。同時(shí)，對(duì)于涉足不深的新興產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目和經(jīng)營(yíng)較為困難的企業(yè)，在確保國(guó)有資本保值升值、陽(yáng)煤集團(tuán)控股的前提下，積極引入民營(yíng)企業(yè)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常管理和運(yùn)營(yíng)，使國(guó)有企業(yè)的資源及市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，與民營(yíng)企業(yè)的技術(shù)、成本及專(zhuān)業(yè)化管理優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、共同發(fā)展、互利共贏。
由“燃料”變“原料” 拓展煤炭綜合利用渠道
以綠色開(kāi)采、清潔利用為重點(diǎn)，陽(yáng)煤集團(tuán)由“燃料”變“原料”，拓展煤炭綜合利用渠道，推動(dòng)企業(yè)“清潔低碳型”轉(zhuǎn)變。最大限度減少采煤對(duì)環(huán)境的破壞；以技術(shù)進(jìn)步為引領(lǐng)，推進(jìn)煤炭及相關(guān)行業(yè)低碳發(fā)展，推進(jìn)燃煤發(fā)電超低排放；以產(chǎn)權(quán)為紐帶，推進(jìn)煤電一體化深度融合；以政策為保障，完善煤炭清潔低碳發(fā)展的體制機(jī)制，實(shí)現(xiàn)高碳產(chǎn)業(yè)低碳發(fā)展、黑色煤炭綠色發(fā)展。
陽(yáng)煤集團(tuán)八大園區(qū)項(xiàng)目在規(guī)劃過(guò)程中均包含有煤制天然氣、乙二醇等煤炭清潔高效綜合利用項(xiàng)目，項(xiàng)目建成后對(duì)改善地區(qū)環(huán)境質(zhì)量，優(yōu)化陽(yáng)煤集團(tuán)能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)將起到重要作用。
此外，陽(yáng)煤集團(tuán)通過(guò)建設(shè)低熱值煤電廠項(xiàng)目、劣質(zhì)煤氣化技術(shù)研發(fā)等手段，積極拓展煤炭就地轉(zhuǎn)化渠道，實(shí)現(xiàn)煤炭的有效綜合利用。
作為山西省綜改試驗(yàn)區(qū)重大改革和加快推進(jìn)電力建設(shè)的重要內(nèi)容，低熱值煤發(fā)電對(duì)于全省能源產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、生態(tài)環(huán)境治理、土地節(jié)約、能源利用效率提高具有重要的意義。2014年年初，陽(yáng)煤集團(tuán)抓住國(guó)家批準(zhǔn)山西1920萬(wàn)千瓦低熱值煤發(fā)電裝機(jī)容量的重要機(jī)遇，加快煤炭轉(zhuǎn)化率高、市場(chǎng)有保障的電力項(xiàng)目審批、建設(shè)和并購(gòu)。同年6月，山西省第四批低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目名單揭曉，陽(yáng)煤集團(tuán)西上莊2×60萬(wàn)千瓦低熱值煤熱電廠項(xiàng)目和左權(quán)二期2×60萬(wàn)千瓦低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目同時(shí)入圍。
陽(yáng)煤集團(tuán)西上莊低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目是陽(yáng)煤集團(tuán)陽(yáng)泉煤電鋁化產(chǎn)業(yè)園區(qū)的配套電力項(xiàng)目。陽(yáng)煤左權(quán)低熱值煤發(fā)電廠項(xiàng)目是山西省晉東南特高壓外送工程的配套電源項(xiàng)目。兩個(gè)項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模均為2×60萬(wàn)千瓦，項(xiàng)目總投資約100億元，預(yù)計(jì)2016年底建成投產(chǎn)。項(xiàng)目建成后，單個(gè)項(xiàng)目年可消耗煤矸石、煤泥等低熱值煤約400萬(wàn)噸，發(fā)電60億千瓦時(shí)，可實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入近17億元，利稅約6億元。除此之外，陽(yáng)煤壽陽(yáng)明泰2×35萬(wàn)千瓦低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目入選山西省第三批低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目名單并于2014年5月順利啟動(dòng)。
我國(guó)雖是煤炭大國(guó)，但煤炭?jī)?chǔ)量中“三高”劣質(zhì)煤比例較高。僅山西省的2800多億噸煤炭?jī)?chǔ)量中，“三高”煤約占三分之一。
陽(yáng)泉煤業(yè)與清華大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的“水煤漿水冷壁氣化爐”技術(shù)，具有水煤漿氣化爐穩(wěn)定、可靠的優(yōu)點(diǎn)，也具有水冷壁氣化爐煤種適應(yīng)性好的優(yōu)勢(shì)，尤其適用于(高硫、高灰、高灰熔點(diǎn))“三高”煤的氣化。該技術(shù)煤種適用范圍更寬，能消耗大量劣質(zhì)煤。一座爐每年可節(jié)約煤炭成本3000多萬(wàn)元。
氣化爐是煤炭氣化核心裝備，技術(shù)門(mén)檻很高。近20年來(lái)，由于技術(shù)限制，我國(guó)企業(yè)不得不花費(fèi)巨資引進(jìn)德國(guó)、美國(guó)、荷蘭等國(guó)的氣化技術(shù)和裝置。與進(jìn)口裝置相比，該技術(shù)具有建設(shè)造價(jià)低、檢修期短、可靠性高等優(yōu)勢(shì)。陽(yáng)煤集團(tuán)采用該技術(shù)后，每年可節(jié)省技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)540萬(wàn)美元。目前，該技術(shù)在山西、新疆、山東等地10多家煤化工企業(yè)成功應(yīng)用。該技術(shù)推廣后，有望打破國(guó)外技術(shù)壟斷，為我國(guó)企業(yè)節(jié)省技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)10億多元，同時(shí)也為劣質(zhì)煤清潔利用找到新出路。
與此同時(shí)，陽(yáng)煤集團(tuán)不斷加大安全投入力度，推進(jìn)科技興安工作，推進(jìn)本質(zhì)安全體系建設(shè)，健全完善安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度，確保煤炭產(chǎn)業(yè)安全發(fā)展。
轉(zhuǎn)型升級(jí)是當(dāng)前煤炭企業(yè)發(fā)展的重要趨勢(shì)，也是企業(yè)做強(qiáng)做大、做精做優(yōu)的必由之路，建立在上下游產(chǎn)品關(guān)系和資本紐帶基礎(chǔ)上的煤炭企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展大有可為。實(shí)踐證明，陽(yáng)煤集團(tuán)的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路是一條科學(xué)合理的轉(zhuǎn)型之路。相信不久的將來(lái)，陽(yáng)煤集團(tuán)必能開(kāi)拓一片產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的新天地，同時(shí)也為提升山西省煤炭工業(yè)發(fā)展水平、促進(jìn)煤炭經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供一個(gè)典型的樣板。