文章來(lái)源：河北省國(guó)資委 發(fā)布時(shí)間：2017-09-28
近日，河鋼唐鋼煉鐵廠北區(qū)1#燒結(jié)機(jī)為期5天大修圓滿結(jié)束。本次大修有效提高了現(xiàn)有設(shè)備利用效率，為四季度燒結(jié)和高爐的穩(wěn)產(chǎn)順行提供了有力保障。
此次大修共有3個(gè)重大改造項(xiàng)目。首先是更換節(jié)能型點(diǎn)火爐，將原有的3排燒嘴改為2排，降低了燒結(jié)煤氣用量，煤氣單耗由改造前的38.12m3/t降到31.51m3/t，年可節(jié)約煤氣171.7萬(wàn)m3，降低成本15.45萬(wàn)元。將保溫爐的保溫裝置延長(zhǎng)，提升點(diǎn)火爐位置，加大其距臺(tái)車欄板的距離，燒結(jié)機(jī)料層厚度由700mm變?yōu)?00mm，以此提高燒結(jié)礦表面強(qiáng)度，減少冷返。其次是將一次混合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)加水改為自動(dòng)控制，結(jié)束了崗位工加水憑經(jīng)驗(yàn)搬動(dòng)閥門的原始操作，讓水量加減更為精確、穩(wěn)定，也使崗位工從頻繁操作中解脫出來(lái)。第三，利用4#機(jī)舊的電動(dòng)執(zhí)行器，將職工自制的泥輥微調(diào)閘門進(jìn)行二次升級(jí)改造，由手搖減速機(jī)改為電動(dòng)控制，有效解決人為操作誤差對(duì)生產(chǎn)的影響，提高布料精度，保障燒結(jié)礦質(zhì)量。