文章來源：人民日報 發(fā)布時間：2016-12-14
“這可是年產(chǎn)能4萬噸啊。以前產(chǎn)能2萬噸時，庫存正常都在3200噸左右。”吉林化纖集團(tuán)公司長絲八車間工人魏海英說。眼下，吉林化纖集團(tuán)的產(chǎn)品庫存已降到歷史最低。11月中旬的數(shù)據(jù)顯示，長絲庫存為1900多噸。
產(chǎn)品銷路好，庫存持續(xù)走低，折射了老國企的新活力。
吉林化纖集團(tuán)公司于1964年建成投產(chǎn)，是家以化學(xué)纖維生產(chǎn)銷售為主的老國企。企業(yè)最困難的時候，曾經(jīng)連續(xù)45個月虧損。今年前10個月，在產(chǎn)品價格持續(xù)下滑的大環(huán)境下，企業(yè)實現(xiàn)銷售收入55.1億元，同比增長10.3%。
老國企的澎湃活力來自哪里？“創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂。”吉林化纖集團(tuán)公司董事長宋德武說。
為了提升產(chǎn)品質(zhì)量，集團(tuán)在長絲八車間實施了1萬噸人造絲細(xì)旦化升級改造項目，采用了世界領(lǐng)先的大型化、勻質(zhì)化、細(xì)旦化生產(chǎn)技術(shù)。走進(jìn)車間，只見230多臺紡絲機(jī)將一縷縷細(xì)絲紡成一個個絲餅，40多臺絡(luò)筒機(jī)嗡嗡作響，將像線團(tuán)樣的絲餅紡成可出售的成品絲筒。
“高端客戶對絲條均一性有需求，下游企業(yè)自動化生產(chǎn)對大型化有需求，我們就緊跟市場調(diào)整技術(shù)、改造設(shè)備。”吉林化纖集團(tuán)公司常務(wù)副總經(jīng)理王剩勇說。
技術(shù)改造優(yōu)化了品質(zhì)，集團(tuán)人造絲毛利率從2013年的6%左右提升到現(xiàn)在的15%。今年前10個月，人造絲產(chǎn)量2.6萬噸，同比增長超過30%；產(chǎn)銷率保持100%，國際高端市場占有率達(dá)40%。
依托技術(shù)創(chuàng)新，吉林化纖將傳統(tǒng)產(chǎn)品人造絲做優(yōu)，將規(guī)模產(chǎn)品腈綸纖維做出差別化，將竹纖維、碳纖維等新產(chǎn)品做成產(chǎn)業(yè)鏈。目前，吉林化纖已成為全球最大的竹纖維及腈綸纖維生產(chǎn)基地、最優(yōu)質(zhì)的人造絲生產(chǎn)基地，擁有六大系列450多個品種的產(chǎn)品，暢銷國內(nèi)20多個省區(qū)市，遠(yuǎn)銷10多個國家和地區(qū)。
11月7日，隨著生產(chǎn)指令下達(dá)，操作工開始上噴絲頭、遞頭、掛絲……經(jīng)過10多分鐘的操作，潔白的絲束在紙芯上迅速繞成絲筒。企業(yè)年產(chǎn)1萬噸的可降解連續(xù)紡長絲項目實現(xiàn)一次開車成功。
“開車前，訂單都已下完。”王剩勇說，今年9月份，他和同事花了12天，跑了法國的PV展和意大利的9家下游用戶。在意大利，用戶反映打樣產(chǎn)品有染色不均的問題。“現(xiàn)場一看，發(fā)現(xiàn)是生產(chǎn)前的小問題沒溝通好造成的。一層窗戶紙的事，現(xiàn)場一交流就‘破’了。”隨后，新產(chǎn)品被空運到意大利，用戶滿意，又給吉林化纖發(fā)來了訂單。
吉林化纖集團(tuán)公司下轄包括3家上市公司、3家外埠公司在內(nèi)的19家子公司。圍繞跨區(qū)域整合資源、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的思路，吉林化纖進(jìn)行整體再布局。2015年，吉林化纖將原有6.26萬錠紡紗項目，從吉林遷到了河北。這種產(chǎn)品的原料來自南方，市場也在南方。生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)移，縮短了原料和產(chǎn)品的運輸距離，本已無利的紡紗生產(chǎn)線在河北的子公司形成了新的利潤增長點。
企業(yè)轉(zhuǎn)型升級離不開項目，項目建設(shè)需要資金。2014年，集團(tuán)下的A股公司首次獲準(zhǔn)定向增發(fā)，成功募集資金9億元，降低資產(chǎn)負(fù)債率20%，年降低財務(wù)費用3000萬元。翌年，吉林化纖再次利用A股市場成功融資17.2億元，開展新項目建設(shè)。
近兩年吉林化纖謀劃的19個項目，如今已經(jīng)有12個達(dá)產(chǎn)達(dá)效。“吉林化纖速度，背后是管理機(jī)制的創(chuàng)新。”吉林化纖集團(tuán)黨委書記劉宏偉說。
提效，企業(yè)首先從人員和崗位優(yōu)化上下功夫。僅2015年，近1800人被優(yōu)化充實到生產(chǎn)一線和新項目建設(shè)。工資與產(chǎn)、質(zhì)、銷掛鉤，激發(fā)了員工主動性和責(zé)任感。集團(tuán)旗下的A股企業(yè)原有員工7000多人，人造絲產(chǎn)能2萬多噸。如今，公司員工5000多人，人造絲產(chǎn)能超4萬噸。
為了改進(jìn)和縮短管理經(jīng)營中的審批流程，吉林化纖實行了“跳躍制”，流程從基層到高層，規(guī)定時間內(nèi)不審批，自動跳過，并按照問題導(dǎo)向追究有關(guān)人員責(zé)任。
本文摘自：《人民日報》