【巾幗新風采】劉鳳珍：一線創(chuàng)新的領(lǐng)軍人
文章來源：中國節(jié)能環(huán)保集團有限公司 發(fā)布時間：2019-03-07
2004年，劉鳳珍來到煙臺新時代健康產(chǎn)業(yè)有限公司，成為一名普通的包衣操作工。十幾年來，她始終堅持學習，勤奮敬業(yè)，深鉆細研，努力提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)，長期不懈地堅持技術(shù)攻關(guān)和科技創(chuàng)新，不斷實現(xiàn)著自己的人生價值，一步步成長為公司創(chuàng)新能手、技術(shù)標兵，被授予中國節(jié)能環(huán)保集團有限公司勞動模范，她帶領(lǐng)的生產(chǎn)班組連續(xù)三年獲得公司“先進班組”、煙臺開發(fā)區(qū)“工人先鋒號”、“青年文明號”、中國節(jié)能“優(yōu)秀班組”，她所創(chuàng)建的創(chuàng)新工作室被中國節(jié)能授牌“劉鳳珍勞模創(chuàng)新工作室”。
創(chuàng)新，不必好高騖遠，還是要從身邊具體工作做起。
2014年起，煙臺公司向自動化、智能化制造轉(zhuǎn)型，開展多條產(chǎn)線自動化升級改造。一條條國際一流自動化、智能化設(shè)備的引進極大提升了生產(chǎn)效率、提升了產(chǎn)能。但新生產(chǎn)線從安裝到順暢運行經(jīng)歷了艱辛的磨合階段，需結(jié)合公司實際生產(chǎn)現(xiàn)狀進行個性化改造。同時，專業(yè)人才的缺乏也極大制約了設(shè)備能力的發(fā)揮。面對難題，劉鳳珍帶領(lǐng)團隊攻堅克難，逐一擊破。
一套粉劑生產(chǎn)線全自動灌裝包裝設(shè)備的投入使用可替代手工包裝人員40人，極大提升了產(chǎn)線效率，降低員工勞動強度，同時也提升了產(chǎn)品品質(zhì)。但產(chǎn)線投入使用前期磨合階段是一個痛苦的過程，有許多技術(shù)難點需要攻克。時任粉劑產(chǎn)品班長的劉鳳珍立刻帶領(lǐng)團隊投入到攻關(guān)中，經(jīng)過兩個月的實驗、改進、驗證，最終研發(fā)出伺服電機控制加料速度和數(shù)量的信號連動裝置，不僅徹底解決了破壁松花粉灌裝過程空袋現(xiàn)象的發(fā)生，也解決了困擾設(shè)備廠家多年的產(chǎn)品研發(fā)問題。
公司購置的西班牙進口全自動粉劑灌裝機，單臺生產(chǎn)能力可達126000袋/班，是原有設(shè)備生產(chǎn)效率的21倍，但在松花鈣奶粉產(chǎn)品灌裝過程中，存在物料堆密度波動頻繁，導(dǎo)致產(chǎn)品裝量偏差較大、大部分物料被無形中浪費的問題。劉鳳珍團隊逐步攻關(guān)，徹底解決了產(chǎn)品灌裝裝量波動的問題，該項目的在線應(yīng)用，每年為公司節(jié)約生產(chǎn)成本150萬元以上，團隊設(shè)計的Y字型下料技術(shù)，現(xiàn)在西班牙進口灌裝設(shè)備中已進行廣泛使用。另外，她研發(fā)出一套旋風分離物料收集系統(tǒng)，將物料進行了有效收集，這一發(fā)明每年就為公司創(chuàng)造利潤400萬元以上。
創(chuàng)新，不僅需要勇氣，還需要腳踏實地。
2015年至2016年，隨著國內(nèi)保健品行業(yè)快速發(fā)展，公司產(chǎn)品銷售量劇增，而生產(chǎn)車間的高效智能有孔包衣設(shè)備生產(chǎn)能力卻無法滿足生產(chǎn)量的需求，成為制約生產(chǎn)基地產(chǎn)能的瓶頸。當時，還沒有任何一家企業(yè)對這個問題進行過整體研究和探討，是一個普遍性的難題。劉鳳珍知難而上，立即組織成立包衣產(chǎn)能提升項目組進行技術(shù)攻關(guān)，開啟了歷史性創(chuàng)新征程。攻關(guān)中，每一項工作她都親自完成，針對問題一對一的設(shè)計改進方案；實驗中，她一片一片的對包衣片進行衣膜覆蓋率檢測、一遍一遍的用手部體溫去探測設(shè)備底部的可調(diào)溫度，因為必須通過包衣片在手指間的觸感和粘度來判斷包衣漿每秒鐘的流量；操作中，她需要將半個身子探到正在旋轉(zhuǎn)的包衣鍋內(nèi)進行噴槍的霧化效果調(diào)試操作，每天下來幾百次的設(shè)備高精度調(diào)整，以及深入鍋底的手部觸感探視，她的胳膊腫了，手指被噴槍的調(diào)節(jié)螺絲磨起了血泡、臉上噴上了一層又一層的包衣漿、連睫毛上都滿是包衣粉。因為包衣必須連續(xù)作業(yè)，她每天都吃不到午飯，只為掌握第一手資料，避免數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差導(dǎo)致實驗失敗。每一次試驗結(jié)束后還要對幾千片產(chǎn)品，逐一做涂抹均勻性檢測。試驗期間，她每天連續(xù)工作15小時以上，周而復(fù)始的歷時了180天。通過對紅外線光源檢測原理進行操作優(yōu)化、工藝技術(shù)升級、設(shè)備噴漿系統(tǒng)改進等10項技術(shù)綜合性改進，包衣生產(chǎn)產(chǎn)能提高了36%，每年為公司節(jié)約用電39.7萬kw.h，節(jié)約生產(chǎn)成本197萬元，節(jié)約生產(chǎn)可用空間140平方米，徹底解決了包衣的瓶頸問題。項目成功的那一天，她哭了，流下了高興的眼淚，她說，我們的辛苦沒有白費，我們創(chuàng)造了價值。
2016年，公司引進了先進的自動瓶裝設(shè)備，采用國際領(lǐng)先的紅外線動態(tài)電子數(shù)粒技術(shù)每分鐘數(shù)粒48000片/分鐘，極大提升了瓶裝線產(chǎn)能。但該產(chǎn)線也存在局限性，只能適應(yīng)300ml規(guī)格產(chǎn)品，無法生產(chǎn)其他規(guī)格產(chǎn)品。導(dǎo)致這條產(chǎn)線產(chǎn)能富余，而其它規(guī)格產(chǎn)品產(chǎn)線需要加班加點、倒班生產(chǎn)才能按時完成生產(chǎn)量。劉鳳珍帶領(lǐng)團隊對自動瓶裝線設(shè)備、設(shè)施進行局部調(diào)整、改進、優(yōu)化和整合，改進生產(chǎn)作業(yè)計劃編制和組織方式，實現(xiàn)了該產(chǎn)線生產(chǎn)多種規(guī)格產(chǎn)品的功能。通過本項目實施減少了一套自動化設(shè)備購置成本472萬元，以及人工成本加設(shè)備能耗合計節(jié)約132萬元，提升綜合生產(chǎn)效率提升374.15%，提升車間中間站可用面積27%。
創(chuàng)新，靠的是團隊的力量，需要更多的人來參與。
2016年，為強化公司科技創(chuàng)新，公司成立了“劉鳳珍創(chuàng)新勞模工作室”。針對每條自動化生產(chǎn)線，劉鳳珍都牽頭成立改進小組，就每條產(chǎn)線設(shè)備存在的問題點、改進點進行小組內(nèi)交流、討論。經(jīng)過多年努力，團隊發(fā)生可喜變化，每個員工都對設(shè)備有自己的見解，日常話題也聚焦于如何更好發(fā)揮設(shè)備能力，如何改進設(shè)備。
針對員工對自動化設(shè)備操作技能水平不高問題，劉鳳珍牽頭組建了一支教練隊伍，集中了每條產(chǎn)線設(shè)備操作能手，把產(chǎn)線安裝調(diào)試過程中積累的實踐經(jīng)驗和創(chuàng)新體會形成了一部實操教材。“第一步：PPT授課，講解設(shè)備操作規(guī)范及原理構(gòu)造；第二步：現(xiàn)場拆解設(shè)備介紹設(shè)備各部件的作用及工作原理；第三步：一對一談心、創(chuàng)新經(jīng)驗分享。”通過三步式教學，快速提高團隊設(shè)備原理、設(shè)備操作水平，提升了員工隊伍整體技能水平。14年來，劉鳳珍培養(yǎng)技工23名，技師4名，一線生產(chǎn)管理組長23名，形成了一只技術(shù)過硬的員工隊伍。
創(chuàng)新，永遠沒有止境，永遠在路上。
十四年來，劉鳳珍潛心鉆研業(yè)務(wù)，對公司上百款產(chǎn)品的164項生產(chǎn)工藝進行了技術(shù)改進，完善和編寫操作規(guī)程以及生產(chǎn)指導(dǎo)性文件153項。2017年，她主導(dǎo)完成的“瓶裝線產(chǎn)能提升項目”“創(chuàng)新提案項目”“軟膠囊產(chǎn)能提升項目”，使瓶裝生產(chǎn)線生產(chǎn)效率提升了374.15%，生產(chǎn)車間綜合生產(chǎn)效率提升了23.76%，三項成果的轉(zhuǎn)化每年為公司節(jié)約生產(chǎn)成本381萬元。其中“瓶裝線產(chǎn)能提升項目”獲得山東省煙臺開發(fā)區(qū)“科技創(chuàng)新能手”稱號，項目成果作為煙臺開發(fā)區(qū)科技成果，在煙臺工程技術(shù)學院進行了展示。近年來，她主導(dǎo)完成科技創(chuàng)新項目42項，其中3項正在申報國家專利。推動和指導(dǎo)完成的創(chuàng)新項目350余項，通過科技創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)化，每年為公司節(jié)約生產(chǎn)成本2000萬元以上，在企業(yè)提質(zhì)增效、節(jié)能減排、安全生產(chǎn)等方面發(fā)揮了重要作用。在劉鳳珍勞模工作室的帶動下，一線員工的創(chuàng)新熱情十分高漲，目前，一線員工創(chuàng)新參與度已達到了97%，收集到一線員工“創(chuàng)新提案”817項，甄選出的490項可實施項目，目前已完成落實201項，“創(chuàng)新提案”已植入每位員工的心中并付諸于行動，全員創(chuàng)新讓公司不斷煥發(fā)出新的活力與生機。
【責任編輯：王鈺】
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