匠心鑄就精品 敬業(yè)成就非凡
文章來源：中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)有限公司 發(fā)布時(shí)間：2020-11-27
每次走進(jìn)車間深處，都能遠(yuǎn)遠(yuǎn)看到一個(gè)單薄的身影在隆隆的機(jī)床旁嫻熟地操作，這個(gè)看起來普普通通的小伙子，就是中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)凌云太行公司的技能大師--靳小海。
提到他的名字，很多人都會(huì)豎起大拇指。靳小海進(jìn)廠20年來，扎根生產(chǎn)一線，從一名數(shù)控加工的“門外漢”，一步步成長(zhǎng)為兵器工業(yè)集團(tuán)關(guān)鍵技能帶頭人、全國(guó)技術(shù)能手，獲得全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)拢硎車?guó)務(wù)院特殊津貼，今年“五一”剛剛被評(píng)為“河北大工匠”，連他帶領(lǐng)的“靳小海創(chuàng)新工作室”都被授予“全國(guó)工人先鋒號(hào)”，譜寫了一曲“匠心鑄就精品，敬業(yè)成就非凡”的新時(shí)代工匠之歌。
半路出家 從“門外漢”到數(shù)控車削“行家里手”
1996年7月，帶著“優(yōu)秀畢業(yè)生標(biāo)兵”的榮譽(yù)稱號(hào)，靳小海從中原機(jī)械工業(yè)學(xué)校計(jì)算機(jī)應(yīng)用專業(yè)畢業(yè)，進(jìn)入凌云太行公司。起初的幾年，他干過生產(chǎn)調(diào)度員，寫過材料，種過大棚，養(yǎng)過鴨子。無論哪個(gè)工作，他都任勞任怨，干得有聲有色。
1999年公司主導(dǎo)軍品定型投產(chǎn)，生產(chǎn)一線人手告急，有著計(jì)算機(jī)專業(yè)背景的靳小海主動(dòng)請(qǐng)纓，到車間去從事數(shù)控加工。當(dāng)他第一次見到數(shù)控機(jī)床，看著一件件毛坯在機(jī)床指令下化為精致的成品，打心眼兒里愛上了這個(gè)行當(dāng)，從此暗下決心：一定要干出個(gè)樣兒來！
然而，萬事開頭難，干好數(shù)控加工，僅憑一腔熱情是不夠的。最初的日子，對(duì)別人稀松平常的活兒，靳小海卻總是干得笨手笨腳。困難沒有讓靳小海退縮，反而激發(fā)了他的干勁。魯迅說過：“把別人喝咖啡的時(shí)間用來學(xué)習(xí)，人不進(jìn)步都難。”靳小海就是這樣做的。別人不愿意上中班、夜班，靳小海就主動(dòng)和他們換班。常常是別人打著哈欠匆忙回家，靳小海一個(gè)人精神抖擻地留在車間。有時(shí)利用機(jī)床的模擬功能，核定指令運(yùn)行軌跡；有時(shí)練習(xí)數(shù)控程序的錄入速度，記鍵位、練指法，一遍又一遍，直到手指沒有了酸脹的感覺。
功夫不負(fù)有心人，通過勤學(xué)苦練，靳小海從一個(gè)“門外漢”成長(zhǎng)為數(shù)控車削的“行家里手”，5年成為“公司技能骨干”，8年成為“公司技能帶頭人”，13年成為“兵器工業(yè)集團(tuán)技能帶頭人”，20年成為“河北大工匠”，實(shí)現(xiàn)了職業(yè)生涯的華麗變身。
打破壟斷 為我國(guó)高鐵擰上“中國(guó)螺栓”
2007年初，凌云太行公司承擔(dān)了350公里動(dòng)車組制動(dòng)器關(guān)鍵零件國(guó)產(chǎn)化的試制攻關(guān)任務(wù)，首批任務(wù)共7種螺栓件號(hào)，全部采用德國(guó)制造標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)艱巨的任務(wù)落到靳小海等人頭上。
試制面臨兩道難關(guān)：不銹鋼材質(zhì)螺栓的硬度大，用普通刀具加工，磨損厲害，容易折斷，致使加工公差遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出標(biāo)準(zhǔn)。更主要的是，由于缺乏相關(guān)生產(chǎn)參數(shù)，無法實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
為找到合適的加工刀具，靳小海找來30余種刀片逐一試驗(yàn)，一點(diǎn)點(diǎn)改進(jìn)切削參數(shù)，終于篩選出一套合適的刀具方案。為控制0.02毫米的公差，靳小海又創(chuàng)造性地摸索出一套“兩步走”螺栓加工工藝。
刀具找到了，數(shù)控程序有了，靳小海試制出的7種產(chǎn)品全部達(dá)到德國(guó)鐵路行業(yè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，打破了國(guó)外壟斷，讓中國(guó)高鐵擰上了“中國(guó)螺栓”。
伴隨著高鐵產(chǎn)品的成功開發(fā)，靳小海的名聲在業(yè)內(nèi)越來越響亮。2015年底，公司以他的名字創(chuàng)建了“靳小海創(chuàng)新工作室”。靳小海作為工作室的帶頭人，率領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在短短4年內(nèi)，就完成陸航、艦艇、高鐵等300余項(xiàng)國(guó)家重點(diǎn)工藝試制任務(wù)，實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品創(chuàng)收3000余萬元。
臨危受命 參與研制河北首臺(tái)全自動(dòng)口罩機(jī)
去冬今春，一場(chǎng)突如其來的新冠肺炎疫情席卷全國(guó)，各地口罩生產(chǎn)告急。2月12日，凌云太行公司接到上級(jí)緊急任務(wù)，要求以最短的時(shí)間研制生產(chǎn)出口罩機(jī)，緩解防疫物資緊缺的壓力。
全新的領(lǐng)域、全新的材料、全新的工藝，給靳小海提出了新的挑戰(zhàn)。其中一種原材料PU棒，就給口罩機(jī)生產(chǎn)帶來了不小的麻煩。這種材料彈性十足，加工難度非常大。面臨兩道難題：一是裝夾問題。人手都能捏動(dòng)，何況是液壓卡盤？材料裝夾變形，必然會(huì)引起加工尺寸反變形；二是使用什么刀具加工它，刀具的切削抗力同樣會(huì)引起材料彈性變形，進(jìn)而影響加工尺寸精度。
如何破局？靳小海帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)連夜攻關(guān)，通過采用開口套裝夾的方式，將卡盤壓力通過二次分配，均勻地施加到料棒上，使材料變形問題得到解決。隨后在公司內(nèi)首次采取仿形車刀立裝的辦法，順利解決了這種材料的加工問題，為口罩機(jī)研制生產(chǎn)攻克了一項(xiàng)關(guān)鍵性技術(shù)難題。2月27日，僅僅用了15天，由凌云太行公司研制開發(fā)的河北首臺(tái)全自動(dòng)口罩機(jī)正式下線。
以靳小海為代表的千千萬萬產(chǎn)業(yè)工人，是推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展、實(shí)現(xiàn)偉大復(fù)興中國(guó)夢(mèng)的中流砥柱，我們?cè)谶@個(gè)紅色的季節(jié)，歌頌偉大的勞動(dòng)者，塑造尊重勞動(dòng)、崇尚勞動(dòng)的社會(huì)風(fēng)尚，向著全面建成小康社會(huì)、實(shí)現(xiàn)中華民族百年奮斗目標(biāo)砥礪前行！
【責(zé)任編輯：家正】
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