【全國勞動模范】精耕細作解難題 傳道授業(yè)助騰飛
文章來源：中國兵器裝備集團有限公司 發(fā)布時間：2020-12-10
劉源是兵器裝備集團所屬長安汽車維修電工、高級技師。他1987年進入公司以來，便開始了設(shè)備維修工作。33年以來，他依托公司用材育才的專業(yè)平臺，努力提升專業(yè)技能，并解決大小設(shè)備故障問題上千余次，尤其在進口設(shè)備維修方面，更是屢次攻破被國外廠家長期壟斷的多項核心技術(shù)，為長安汽車自主品牌的發(fā)展作出了突出貢獻。今年，他榮獲了“全國勞動模范”稱號。
機電神醫(yī)
劉源從小就對電器維修興趣濃厚，15歲時便師從父親，從基礎(chǔ)的電阻、電容、晶體三極管等開始，系統(tǒng)學習電器設(shè)備維修知識。
劉源進入公司后，先后參與了發(fā)動機生產(chǎn)線、缸蓋產(chǎn)品傳送線、沖壓生產(chǎn)線等百余臺大型機械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試及維修工作，解決大小設(shè)備故障問題數(shù)千余次。通過不斷探索和積累，他探索出了一套“四步維修法”，解決了連國內(nèi)外專家都覺得棘手的問題。他因敏銳的洞察力和高效的問題解決能力，被同行譽為“機電神醫(yī)”。
近年來，他還擔任了公司全自動化壓力機生產(chǎn)線設(shè)備維修工作，多次帶領(lǐng)小組人員解決了德國KUAK機器人，美國ATLAS公司清洗、涂油機以及壓力機等先進自動化設(shè)備疑難雜癥，突破了德國奧特林豪斯?jié)袷诫x合器維修技術(shù)封鎖，自主開展了維修。同時，劉源還為北京長安、合肥長安、歐尚事業(yè)部、模具事業(yè)部提供維修技術(shù)支持，參與重大設(shè)備故障搶修百余次，降低經(jīng)濟損失約三百余萬元。
由于技術(shù)過硬，他在維修設(shè)備，判斷故障原因時總能十拿九穩(wěn)，甚至有人通過電話向他描述故障情況，他也能及時確定癥結(jié)所在，并拿出維修方案。對此，國外設(shè)備專家非常佩服，總是為他豎起大拇指。
打造“絕招絕活”
在維修設(shè)備的同時，劉源還針對專用熒光磁粉探傷機維修資料國內(nèi)匱乏的情況，對其原創(chuàng)的“四步維修法”進行了實踐應(yīng)用，并編寫了“探傷機電路控制快速維修”方法。該方法極大減少了設(shè)備維修時間，被重慶市評為職工“絕技、絕活、絕招”。
另外，針對發(fā)動機零件產(chǎn)品加工中存在安全隱患和節(jié)拍過慢的問題，劉源還利用下班、機器空閑時間進行試驗、調(diào)試。經(jīng)過不懈努力，他設(shè)計出了“實現(xiàn)自動進刀攻牙機電器自動控制”發(fā)明專利，這使設(shè)備滿足了上量的要求，大幅提高了設(shè)備使用率和生產(chǎn)效率，安全性能也得到提升。
近三年來，劉源牽頭或參與完成各類技術(shù)攻關(guān)、改造、搶修上百項，并在多個技術(shù)領(lǐng)域不同程度打破了國外技術(shù)壟斷，節(jié)約維修費用約310萬元，減少停線損失245萬元。他制定了《板料檢測裝置標準》，并主導了設(shè)備改造，使設(shè)備故障率降低80%，維修時間減少70%，每年為公司節(jié)約維修費16萬余元，減少設(shè)備停機造成的經(jīng)濟損失上百萬元。他還推進了降低滑撬鎖緊站故障時間項目、降低壓力機設(shè)備故障率項目，節(jié)創(chuàng)價值216.7萬元。
培養(yǎng)后備骨干力量
近年來，劉源積極總結(jié)自己在設(shè)備維修案例中的技術(shù)、經(jīng)驗。他歷經(jīng)18個月，開發(fā)了《長安汽車機電維修崗位能力認證課程》，該課程涉及1516個專業(yè)技術(shù)知識點，涵蓋了企業(yè)所有工藝設(shè)備和能源設(shè)備；牽頭編制了《長安汽車大學設(shè)備保全系列課程——培訓手冊》，該手冊成為了職業(yè)能力鑒定的補充標準教材，被稱為公司設(shè)備維修“百科全書”。同時，他積極為設(shè)備維修人員提供專業(yè)培訓，開展技術(shù)培訓及授課625場次，培訓人數(shù)達2184人。
迄今，劉源已培養(yǎng)全國技術(shù)能手5名，中央企業(yè)及集團公司技術(shù)能手2名，集團公司技能帶頭人和青年拔尖人才各1名，公司技能專家3名、高級技師8名、技師16名。他因此獲得了國家人才培養(yǎng)突出貢獻獎。
【責任編輯：家正】
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