文章來源：中國鐵建股份有限公司 發(fā)布時(shí)間：2021-02-19
“他平時(shí)寡言少語，一門心思全在工作上。”“他特別嚴(yán)謹(jǐn)，每張圖紙每個(gè)細(xì)節(jié)都要逐一核對把關(guān)。”說到劉偉，鐵建重工隆昌公司基建設(shè)備部的同事們對他滿是敬佩。一副手套，一個(gè)頭盔，一身工作服，有時(shí)候在車間一坐就是兩個(gè)小時(shí)。從基層技術(shù)人員到自動(dòng)化設(shè)計(jì)、維修技術(shù)專家，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)專家；從普通職工到成為四川省“勞動(dòng)模范”。10年間，他就像一匹飛奔的快馬，不停地奔走在生產(chǎn)線上，譜寫出一曲奮斗樂章。
彈條線上不斷摸索
2009年初，鐵建重工隆昌公司啟動(dòng)彈條自動(dòng)化生產(chǎn)線項(xiàng)目，他承擔(dān)起了建線的重?fù)?dān)。在當(dāng)時(shí)，國內(nèi)還沒有成功應(yīng)用機(jī)器人生產(chǎn)鐵路彈條的成功案例，他靠著自己摸索，僅用一個(gè)月便擬定出可行方案。提交后，又馬不停蹄設(shè)計(jì)自動(dòng)上料機(jī)、油池防火控制、在線檢測控制、設(shè)備聯(lián)控系統(tǒng)等，現(xiàn)場指揮設(shè)備安裝就位。投入生產(chǎn)后，他同生產(chǎn)人員一起倒班生產(chǎn)近半年，實(shí)時(shí)觀察生產(chǎn)狀況。
“大家都很辛苦，經(jīng)常加班到凌晨，沒日沒夜的工作。”回想起那段時(shí)光，劉偉感觸頗多。“然而成功的那一刻，我感覺所有的辛苦都沒有白費(fèi)。那段時(shí)間我也收獲了很多，很充實(shí)，對自己的工作做到了問心無愧。”
在完成自動(dòng)化建線任務(wù)的同時(shí)，通過觀察、討論、請教、學(xué)習(xí)，花費(fèi)較小資金，對人工生產(chǎn)線原有設(shè)備進(jìn)行改造。對棒料清洗機(jī)計(jì)數(shù)改造，減輕了工人人工計(jì)數(shù)的勞動(dòng)強(qiáng)度及降低了計(jì)數(shù)誤差；對彈條生產(chǎn)上料機(jī)改造，減輕工人勞動(dòng)力；設(shè)計(jì)彈條生產(chǎn)分選機(jī)構(gòu)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；設(shè)計(jì)油池防火裝置，保證生產(chǎn)安全；設(shè)計(jì)自動(dòng)供油系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、降噪系統(tǒng)等。以員工為重以質(zhì)量為重，默默行走在生產(chǎn)線上，獲得了工人的好評及領(lǐng)導(dǎo)肯定。
在這期間，他逐步改進(jìn)模具20余項(xiàng)，輔助設(shè)施20余項(xiàng)，控制系統(tǒng)10余項(xiàng)，取得了國家專利一項(xiàng)，實(shí)用新型專利三項(xiàng)。從設(shè)備、模具、技術(shù)上保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，開創(chuàng)了國內(nèi)高速鐵路扣件自動(dòng)化生產(chǎn)的先河。隨后陸續(xù)又建成了3條鐵路彈條自動(dòng)化生產(chǎn)線，一年能生產(chǎn)彈條1500W件，實(shí)現(xiàn)銷售收入2.2億元。
2015年初，他在工廠的指示下，組建了5人的工藝優(yōu)化組，負(fù)責(zé)新園區(qū)生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)，工藝優(yōu)化。為了圓滿完成這個(gè)百年工程，給員工創(chuàng)造更好的工作環(huán)境，讓企業(yè)達(dá)到國內(nèi)一流水平。他帶領(lǐng)同事共同學(xué)習(xí)數(shù)字化工廠軟件、三維軟件、編程軟件。緊密鑼鼓出差到河北，浙江等地去學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；花費(fèi)大量時(shí)間測繪，建模；加中班，加周末，耐住困乏，時(shí)刻鞭策自己。在此期間，建設(shè)完成了彈條二合一自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)、生產(chǎn)用軟水集中變頻冷卻循環(huán)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、共同支架系統(tǒng)、螺栓壓型自動(dòng)化系統(tǒng)、螺栓二合一熱制絲系統(tǒng)等，形成各類型專利20余項(xiàng)。
以他之名授牌工作室
2015年，劉偉榮獲“四川省勞動(dòng)模范”榮譽(yù)稱號，隆昌市總工會(huì)授牌成立了“隆昌市劉偉勞模創(chuàng)新工作室”。幾年時(shí)間里，勞模工作室從最初的25名成員已發(fā)展到40名成員，在大家的共同努力下，團(tuán)隊(duì)開展了各類新產(chǎn)品研發(fā)、新工藝和技術(shù)革新，并不斷在產(chǎn)品質(zhì)量上尋求突破和優(yōu)化，先后完成了粉末冶金閘片、電泳涂漆、鋼軌打磨砂輪生產(chǎn)線建設(shè)以及合成閘瓦廢氣、粉塵治理系統(tǒng)建設(shè)、工務(wù)器材車間降噪、螺栓除油清洗機(jī)的配置等，有效改善了車間作業(yè)環(huán)境，進(jìn)一步保障了職工的身體健康。同時(shí)組織開展了24項(xiàng)改進(jìn)項(xiàng)目，其中《3020鉚接型預(yù)埋槽道沖孔質(zhì)量提升》QC項(xiàng)目榮獲“中國鐵建重工集團(tuán)股份有限公司2019年優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”榮譽(yù)稱號。
2019年，劉偉榮獲第二屆“四川工匠”稱號，四川省總工會(huì)授牌成立了“劉偉勞模和工匠人才工作室”，同年被中國鐵建股份有限公司工會(huì)命名為“劉偉勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”。自成立以來，“劉偉勞模和工匠人才工作室”共取得授權(quán)專利55項(xiàng)，創(chuàng)新成果3項(xiàng)，為企業(yè)創(chuàng)造了5億以上的經(jīng)濟(jì)效益。
“工作室雖然以我命名，但這是每位成員一起奮斗出來的，他們也都是頂梁柱。因?yàn)橛写蠹业墓餐冻觯磐苿?dòng)著隆昌公司不斷發(fā)展和進(jìn)步。”說到勞模工作室，劉偉感到很自豪。
在今年全面抗擊新型肺炎疫情的關(guān)鍵時(shí)刻，勞模工作室成員積極參與，勇挑重?fù)?dān)，12名成員加入了防疫志愿隊(duì)。他們充分發(fā)揮先鋒模范作用，沖鋒在前，為疫情防控貢獻(xiàn)自己的力量。
寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。在職期間，劉偉個(gè)人便獲得國家專利2項(xiàng)，實(shí)用新型專利9項(xiàng)。2018年11月，鐵建重工隆昌公司任命他為基建設(shè)備部部長。10年時(shí)間，他把自己詮釋成為“一絲不茍”、“精益求精”的代名詞。現(xiàn)如今，他正積極推進(jìn)粉末冶金、合成閘瓦、預(yù)應(yīng)力錨桿、鋼軌打磨用砂輪等生產(chǎn)線的建設(shè)，為企業(yè)的“規(guī)模化+高質(zhì)量”發(fā)展繼續(xù)奉獻(xiàn)著自己的熱血。
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